上海滬工閥門廠(集團)有限公司
(2)蝶閥的應用
傳統(tong)意(yi)義(yi)上(shang)的(de)(de)(de)(de)蝶閥(fa)(fa)是一種簡單的(de)(de)(de)(de)且(qie)關閉不嚴的(de)(de)(de)(de)擋板閥(fa)(fa),通常(chang)用(yong)(yong)(yong)(yong)于水管(guan)路系統(tong)中作(zuo)為流(liu)量調(diao)節和阻(zu)尼用(yong)(yong)(yong)(yong)。近十幾年(nian)來,蝶閥(fa)(fa)制造技術發(fa)展迅(xun)速,在美、日、德、法等發(fa)達(da)(da)國家,蝶閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)(yong)非(fei)常(chang)廣(guang)泛,其(qi)(qi)使用(yong)(yong)(yong)(yong)品種也在不斷擴大,并向高(gao)溫、高(gao)壓、大口徑(jing)、密(mi)封閥(fa)(fa)、長壽(shou)命、優(you)良(liang)的(de)(de)(de)(de)調(diao)節性(xing)以(yi)及一閥(fa)(fa)多功能(neng)的(de)(de)(de)(de)方(fang)向發(fa)展,其(qi)(qi)密(mi)封性(xing)及安全(quan)可靠性(xing)均達(da)(da)到了(le)較高(gao)的(de)(de)(de)(de)水平,并已部(bu)分地取(qu)代(dai)了(le)截止閥(fa)(fa)、閘閥(fa)(fa)和球(qiu)閥(fa)(fa)。傳統(tong)意(yi)義(yi)上(shang)的(de)(de)(de)(de)蝶閥(fa)(fa)已不復(fu)存在。因(yin)此,蝶閥(fa)(fa)廣(guang)泛應(ying)用(yong)(yong)(yong)(yong)于給水、油品、燃氣等管(guan)路。
2-62 什么是旋塞閥?特點是什么?常用在哪里?
答:旋(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)利(li)用閥(fa)件內所插(cha)的(de)(de)中(zhong)央穿孔的(de)(de)錐形栓(shuan)塞(sai)(sai)的(de)(de)控制(zhi)啟閉的(de)(de)閥(fa)件,稱為旋(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)。旋(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)的(de)(de)結構如圖 2-12 所示(shi)。
圖 2-12 旋塞閥
1-旋(xuan)塞;2-壓環;3-填料(liao);4-閥體;5-退(tui)塞螺(luo)栓
旋(xuan)塞閥的特(te)點:結構簡單,外(wai)形尺寸小(xiao),介質(zhi)流動方向(xiang)不限,啟閉時(shi)只需旋(xuan)轉(zhuan) 90°,十分(fen)快(kuai)捷,這(zhe)種直(zhi)通(tong)式旋(xuan)塞閥通(tong)道(dao)不縮(suo)小(xiao),介質(zhi)在(zai)閥內流向(xiang)不改變。流體阻力小(xiao),還可制作(zuo)成三通(tong)路(lu)或四通(tong)路(lu)閥門,可作(zuo)為(wei)分(fen)配(pei)換向(xiang)用。但(dan)密封面易磨損,開關力較大。
旋塞閥不適用于(yu)輸送高(gao)溫、高(gao)壓(ya)介質(如蒸汽)、只適用于(yu)一般低溫、低壓(ya)流(liu)體,作開閉(bi)用,不宜做調節流(liu)量用。
旋塞(sai)閥應用于油田開(kai)采、輸送和精煉設(she)備中(zhong),同時也(ye)廣泛用于石油、化工、燃氣、水暖等管路中(zhong)。
旋塞(sai)閥(fa)公稱直徑范圍為 15~150mm,公稱壓力有 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa 三個(ge)等級,工作溫(wen)度在 100℃ 以內(nei)。
2-63 什么是止回閥?特點是什么?常用在哪里?
答:止(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)(fa)只(zhi)用于阻止(zhi)(zhi)介質倒流的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)門(men),又稱逆(ni)止(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)、單向閥(fa)(fa)(fa),它包括(kuo)各種結構(gou)(gou)的(de)(de)止(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)(fa)(如升(sheng)降式(shi)、旋啟(qi)式(shi)、蝶式(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)(fa)和底閥(fa)(fa)(fa)等)。升(sheng)降式(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)(fa)和旋啟(qi)式(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)結構(gou)(gou)如圖 2-13 和如圖 2-14 所示。
圖 2-13 升降式止回閥
1-閥體;2-閥座;3-導向(xiang)套(tao)簡;4-閥瓣;5-閥蓋(gai)
圖 2-14 旋啟式止回閥
1-閥(fa)體;2-閥(fa)蓋;3-閥(fa)瓣(ban);4-搖桿;
止(zhi)回(hui)閥的特點:升降式(shi)(shi)止(zhi)回(hui)閥比旋啟式(shi)(shi)止(zhi)回(hui)閥的密封(feng)性(xing)好,流體(ti)阻力大;臥式(shi)(shi)的宜裝(zhuang)在(zai)水平(ping)管(guan)線(xian)(xian)上,立式(shi)(shi)的應(ying)裝(zhuang)在(zai)垂(chui)直管(guan)線(xian)(xian)上;旋啟式(shi)(shi)止(zhi)回(hui)閥,不宜制(zhi)成小口徑(jing)閥門,他安裝(zhuang)在(zai)水平(ping),垂(chui)直或傾斜的管(guan)線(xian)(xian)上,如(ru)裝(zhuang)在(zai)垂(chui)直管(guan)線(xian)(xian)上,介質流向應(ying)由下(xia)至(zhi)上。
止(zhi)回閥(fa)僅能安裝在輸送(song)清潔介(jie)(jie)質的管道上(shang),對于有(you)某種顆粒和粘度較大的介(jie)(jie)質是不適(shi)用的,因為這種介(jie)(jie)質會降低止(zhi)回閥(fa)的密封性能。
2-64 什么是減壓閥?結構如何?特點是什么?
答:減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)是(shi)一種能將介質壓(ya)力降(jiang)低到一定數值的(de)自動閥(fa)(fa)(fa)門。減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)根據(ju)敏感元(yuan)件(jian)及結構不(bu)同可分為彈簧薄膜(mo)式減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)、活塞式減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)、波紋管(guan)式減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)、杠桿(gan)式減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)等。
這(zhe)里將活塞式減(jian)壓閥的機構及工作(zuo)原理介紹如下:
活塞(sai)(sai)式減壓閥(fa)(fa)(fa)的結構及工作(zuo)原理(li)如圖(tu) 2-15a、b 所示(shi),其主(zhu)(zhu)要(yao)由閥(fa)(fa)(fa)體、閥(fa)(fa)(fa)蓋(gai)、彈(dan)簧(huang)、活塞(sai)(sai)、主(zhu)(zhu)閥(fa)(fa)(fa)、副閥(fa)(fa)(fa)(脈(mo)沖閥(fa)(fa)(fa))等(deng)部(bu)分組成。在(zai)閥(fa)(fa)(fa)體的下部(bu)裝(zhuang)(zhuang)有(you)主(zhu)(zhu)閥(fa)(fa)(fa)彈(dan)簧(huang) 11 用以支(zhi)承(cheng)主(zhu)(zhu)閥(fa)(fa)(fa) 10,使主(zhu)(zhu)閥(fa)(fa)(fa)與閥(fa)(fa)(fa)座處于密(mi)封狀態。閥(fa)(fa)(fa)體上(shang)部(bu)裝(zhuang)(zhuang)有(you)活塞(sai)(sai) 8,活塞(sai)(sai)與主(zhu)(zhu)閥(fa)(fa)(fa) 10 的閥(fa)(fa)(fa)桿相配(pei)合(he),待(dai)活塞(sai)(sai) 8 受到(dao)介質壓力推動主(zhu)(zhu)閥(fa)(fa)(fa) 10,使主(zhu)(zhu)閥(fa)(fa)(fa)開(kai)啟。閥(fa)(fa)(fa)蓋(gai)內裝(zhuang)(zhuang)有(you)壓縮彈(dan)簧(huang)、脈(mo)沖閥(fa)(fa)(fa)及膜片,帽蓋(gai)內裝(zhuang)(zhuang)有(you)調(diao)(diao)節(jie)螺釘、調(diao)(diao)節(jie)彈(dan)簧(huang)以調(diao)(diao)節(jie)需要(yao)的工作(zuo)壓力。
圖 2-15 活塞式減壓閥
a)活塞式減壓閥;b)活塞式減壓閥工作原理
1-調(diao)節螺釘;2-調(diao)節彈簧(huang);3-上蓋(gai);4-膜片;5-脈沖閥(fa);6-閥(fa)蓋(gai);7-活(huo)塞(sai)環(huan);8-活(huo)塞(sai);9-閥(fa)體;10-主閥(fa);11-主閥(fa)彈簧(huang);12-底閥(fa)蓋(gai)
活塞式減壓閥的工作原理如圖 2-15b 所示,當閥門工作時,順時針方向旋轉調節螺釘 1,壓下磨片 4,頂開脈沖閥 5、閥前壓力為 p1 的介質經過閥體內通道 a 經小室 e、小室 d 和閥內通道 b 到達活塞的上部空間,克服下彈簧力、推下活塞 8,打開主閥 10。介質流過主閥,壓力下降為 p2 升高時。薄膜片由于下面的作用力變大而向上彎,脈沖閥關小,是的介質進入小室 e 和小室 d 的通道變窄,活塞口的下推力下降,主閥上升關小,壓力 p2 自動降下來。反之亦然。活塞式減壓閥可保持壓力 p2 在一定的(de)范圍內波動。
活(huo)(huo)塞式減(jian)壓(ya)閥的(de)特點(dian)是工作可靠、維修量小,減(jian)壓(ya)范圍較(jiao)大,占地面積小,使用(yong)范圍廣。活(huo)(huo)塞式減(jian)壓(ya)閥工作時,由(you)于(yu)活(huo)(huo)塞在氣缸(gang)中(zhong)的(de)摩擦(ca)力較(jiao)大,因(yin)此(ci),它適(shi)用(yong)于(yu)溫度(du)較(jiao)高、壓(ya)力較(jiao)大的(de)蒸汽(qi)和空氣等(deng)介質(zhi)的(de)管道工程上(shang)。活(huo)(huo)塞式減(jian)壓(ya)閥的(de)缺點(dian)是靈敏度(du)較(jiao)差。
彈簧薄膜式減(jian)壓(ya)閥(fa)、波(bo)紋管式減(jian)壓(ya)閥(fa)、減(jian)壓(ya)穩(wen)壓(ya)分(fen)別如(ru)圖(tu) 2-16、圖(tu) 2-17、圖(tu) 2-18 所示。
圖 2-16 彈簧播模式減壓閥
1-閥體;2-閥蓋;3-薄膜;4-閥桿;5-閥瓣(ban);6-主閥彈簧(huang);7-調節彈簧(huang);8-調整螺(luo)栓(shuan)
圖 2-17 波紋管式截止閥
1-調(diao)整螺栓(shuan);2-調(diao)節彈(dan)簧;3-波(bo)紋管;4-壓(ya)力通道(dao);5-閥瓣;6-定金彈(dan)簧
圖 2-18 減壓穩壓閥
1-閥(fa)體;2-密(mi)封墊;3-導套(tao);4-限(xian)位母(mu);5-閥(fa)瓣;6-密(mi)封圈(quan);7-閥(fa)座;8-閥(fa)桿(gan);9-活塞套(tao);10-O 形(xing)密(mi)封圈(quan);11-膜片;12-托盤(pan);13-壓縮彈片;14-彈簧(huang);15-調節(jie)螺桿(gan);16-彈簧(huang)座;17-蓋(gai)(gai)形(xing);18-密(mi)封墊;19-下閥(fa)蓋(gai)(gai);20-螺母(mu)
2-65 什么是隔膜閥?結構如何?型號及參數有哪些?
答:啟閉件為隔膜,由閥(fa)桿帶(dai)動沿(yan)閥(fa)桿軸線作(zuo)升降運(yun)動并將使動作(zuo)機構與介質隔開的閥(fa)門(men),可稱隔膜閥(fa)。
隔膜閥(fa)的結構如圖 2-19 所示,隔膜閥(fa)用橡膠、塑料(liao)、搪瓷等(deng)耐(nai)腐蝕(shi)材料(liao)做(zuo)襯(chen)里,隔膜閥(fa)的優點是結構簡單(dan)、便于(yu)維修、流動阻力(li)下,多用于(yu)輸送酸類介質和帶懸浮物的工業管(guan)路上,其適用范(fan)圍(wei)為 PN≤0.6MPa,DN≤300mm。
隔膜閥結(jie)構形式如圖(tu)(tu) 2-19、圖(tu)(tu) 2-20、圖(tu)(tu) 2-21 所(suo)示。
圖 2-19 屋脊式隔膜閥
1-閥體;2-閥桿;3-隔膜(mo);4-襯里
圖 2-20 堰式隔膜閥
1-閥體;2-閥體襯里;3-隔膜;4-螺(luo)釘(ding);5-閥蓋;6-閥瓣;7-閥桿;8-閥桿螺(luo)母;9-指示器;10-手輪;
圖(tu) 2-21 直(zhi)通(tong)式隔膜閥
隔膜閥型(xing)號及參數見表 2-60。
名稱 | 型號 | 公稱壓力 PN/MPa | 適用介質 | 適用溫度/℃≤ | 公稱尺寸 DN/mm |
隔膜閥 | G41W-6 | 0.6 | 酸、堿類 | 65 | 15~200 |
襯膠隔膜閥 | G41J-6 | 25~300 | |||
氣動襯膠隔膜閥 | G641-6 | 25~200 | |||
氣動常開式襯膠隔膜閥 | G6h41J-6 | 25~200 | |||
氣動常閉式襯膠隔膜閥 | G6B41J-6 | 25~200 | |||
電動襯膠隔膜閥 | G941J-6 | 50~200 | |||
搪瓷隔膜閥 | G41C-6 | 100 | 25~200 |
2-66 什(shen)么是節流(liu)閥?結(jie)構特征是什(shen)么?型(xing)號(hao)及參數(shu)有哪(na)些?
答:通過啟閉件(閥(fa)(fa)瓣(ban))來改變閥(fa)(fa)門(men)的通路面積,以調節流量(liang)、壓(ya)力的閥(fa)(fa)門(men)稱為節流閥(fa)(fa)。
節(jie)流(liu)閥(fa)如圖 2-22 所(suo)示,從結構(gou)特(te)征看,節(jie)流(liu)閥(fa)也屬于(yu)截止(zhi)閥(fa)類,閥(fa)瓣有窗形(xing)(xing)(xing)、塞形(xing)(xing)(xing)和針形(xing)(xing)(xing),如圖 2-23 所(suo)示。窗形(xing)(xing)(xing)用于(yu)大通(tong)徑(jing),塞形(xing)(xing)(xing)用于(yu)中通(tong)徑(jing),針形(xing)(xing)(xing)用于(yu)小通(tong)徑(jing)。節(jie)流(liu)閥(fa)的作用是節(jie)流(liu)減壓,使介質膨(peng)脹(zhang),因此(ci),也稱膨(peng)閥(fa)。
圖 2-22 節流閥
a)L21SA-25K 外螺(luo)紋節(jie)流(liu)閥;b)角式節(jie)流(liu)閥
圖(tu) 2-23 節流閥閥瓣(ban)
雖然節流(liu)閥(fa)(fa)在結構特(te)征上與(yu)截(jie)止閥(fa)(fa)相似(si),但節流(liu)閥(fa)(fa)不能當截(jie)止閥(fa)(fa)使用,截(jie)止閥(fa)(fa)也不可(ke)代替節流(liu)閥(fa)(fa)。
同截止(zhi)閥(fa)一樣,節流閥(fa)安裝具有方向性,安裝時可按“低進(jin)高出”的原則進(jin)行安裝。
節流閥(fa)型號及參數見表 2-61。
名稱 | 型號 | 公稱壓力 PN/MPa | 適用介質 | 適用溫度/℃≤ | 公稱尺寸 DN/mm |
外螺紋節流閥 | L21W-25K | 2.5 | 氨、氨液 | -40~150 | 10~15 |
外螺紋角式節流閥 | L24W-25K | 10~15 | |||
外螺紋節流閥 | L21B-25K | 20~25 | |||
外螺紋角式節流閥 | L24B-25K | 20~25 | |||
節流閥 | L41B-25Z | 32~50 | |||
角式節流閥 | L44B-25Z | 32~50 | |||
外螺紋節流閥 | L21W-40 | 4.0 | 油品 | 200 | 6~10 |
卡套節流閥 | L91W-40 | 6~10 | |||
外螺紋節流閥 | L21W-40P | 硝酸類 | 100 | 6~25 | |
外螺紋節流閥 | L21W-40R | 醋酸類 | 6~25 | ||
外螺紋節流閥 | L21H-40 | 油品、蒸汽、水 | 425 | 15~25 | |
卡套節流閥 | L91H-40 | 15~25 | |||
節流閥 | L41H-40Q | 350 | 32~50 | ||
節流閥 | L41H-40 | 425 | 10~50 | ||
節流閥 | L41W-40P | 硝酸類 | 100 | 32~50 | |
節流閥 | L41W-40R | 醋酸類 | 32~50 | ||
節流閥 | L41H-100 | 10.0 | 油品、蒸汽、水 | 450 | 10~50 |
2-67 什么(me)是(shi)疏水(shui)閥?結構及工作原(yuan)理如何?型號及參數有哪些?
答:自(zi)動排(pai)放(fang)凝(ning)結水并(bing)組(zu)(zu)織蒸汽(qi)通過(guo)的(de)閥門是疏水閥。疏水閥是一(yi)個自(zi)動調(diao)節(jie)閥門,它能自(zi)動排(pai)出(chu)凝(ning)結水,組(zu)(zu)織蒸汽(qi)通過(guo)。疏水閥又名阻汽(qi)排(pai)水閥。
浮(fu)(fu)(fu)(fu)桶(tong)式蒸(zheng)汽(qi)疏(shu)水(shui)(shui)閥的(de)(de)(de)(de)(de)結構就(jiu)工作原(yuan)理如圖(tu) 2-24 所示。桶(tong)裝浮(fu)(fu)(fu)(fu)子(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)開(kai)口朝上配置。開(kai)始通(tong)汽(qi)時,產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)凝(ning)結水(shui)(shui)被(bei)(bei)蒸(zheng)汽(qi)壓力推到(dao),流入疏(shu)水(shui)(shui)閥內部吊桶(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)四周,隨著凝(ning)結水(shui)(shui)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)增加又逐(zhu)漸流入桶(tong)內。當(dang)浮(fu)(fu)(fu)(fu)桶(tong)內貯存的(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)達到(dao)所規定的(de)(de)(de)(de)(de)數(shu)量(liang)(liang)時,浮(fu)(fu)(fu)(fu)桶(tong)失去了(le)浮(fu)(fu)(fu)(fu)力,便(bian)下沉,從而(er)打開(kai)了(le)連接在(zai)浮(fu)(fu)(fu)(fu)桶(tong)上的(de)(de)(de)(de)(de)閥瓣,浮(fu)(fu)(fu)(fu)桶(tong)內的(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)通(tong)過集水(shui)(shui)管,由疏(shu)水(shui)(shui)閥的(de)(de)(de)(de)(de)出口排(pai)出。當(dang)浮(fu)(fu)(fu)(fu)桶(tong)內的(de)(de)(de)(de)(de)凝(ning)結水(shui)(shui)大部分被(bei)(bei)排(pai)除之(zhi)后,浮(fu)(fu)(fu)(fu)桶(tong)又恢復了(le)浮(fu)(fu)(fu)(fu)力。向上浮(fu)(fu)(fu)(fu)起(qi),關閉(bi)蒸(zheng)汽(qi)疏(shu)水(shui)(shui)閥。
疏水閥型號及參(can)數(shu)見表 2-62。
名稱 | 型號 | 公稱壓力 PN/MPa | 允許背壓/%≤ | 適用溫度/℃≤ | 公稱尺寸 DN/mm | ||||||
浮球式疏水閥 | S41H-16 | 1.6 | 80 | 200 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 80 |
S41H-16Q | 350 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ||||
S41H-25 | 2.5 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | |||
S41H-40 | 4.0 | 425 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ||
S41H-60 | 6.4 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ||||
S41H-160I | 16 | 550 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | |||
浮桶式疏水閥 | S43H-6 | 0.6 | 200 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ||
S43H-10 | 1.0 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ||||
內螺紋倒吊桶式疏水閥 | S15H-16 | 1.6 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | |||
雙金屬片式疏水閥 | S47H-16 | 50 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | |||
S47H-25 | 2.5 | 350 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | |||
內螺紋脈沖式疏水閥 | S18H-25 | 25 | △ | △ | △ | △ | △ | ||||
內螺紋圓盤式疏水閥 | S19H-16 | 1.6 | 50 | 200 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | |
圓盤式疏水閥 | S49H-16 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ||||
內螺紋圓盤式疏水閥 | S19H-40 | 4.0 | 425 | △ | △ | △ | △ | △ | |||
圓盤式疏水閥 | S49H-40 | △ | △ | △ | △ | △ | |||||
承插焊圓盤式疏水閥 | S69H-40 | △ | △ | △ | △ | ||||||
圓盤式疏水閥 | S49H-64 | 6.4 | △ | △ | △ | ||||||
S49Y-100 | 10.0 | 450 | △ | △ | △ | ||||||
承插焊圓盤式疏水閥 | S69Y-100 | △ | △ | △ | |||||||
圓盤式疏水閥 | S49Y-160I | 16.0 | 550 | △ | △ | △ | |||||
承插焊圓盤式疏水閥 | S69Y-160I | △ | △ | △ |
2-68 什么是安全閥?安全閥的各種結構功能如何?
答:當系統壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)超過(guo)調(diao)(diao)定(ding)值(zhi)時自動開啟的(de)(de)閥(fa)稱(cheng)為安全(quan)閥(fa),安全(quan)閥(fa)用來(lai)限(xian)制氣罐或(huo)回(hui)路的(de)(de)最(zui)高壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)以保證安全(quan),結構上與座(zuo)閥(fa)式直動溢流閥(fa)相同。對(dui)安全(quan)閥(fa)來(lai)說,反(fan)應快是最(zui)重要的(de)(de)。溢流閥(fa)的(de)(de)調(diao)(diao)定(ding)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)是溢流閥(fa)達到(dao)公稱(cheng)流量時的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li),但安全(quan)閥(fa)的(de)(de)調(diao)(diao)定(ding)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)是開啟壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)。
當管(guan)道或設(she)備內(nei)的介質壓力超過規定數值(zhi)時,啟閉件(閥瓣)能(neng)自動(dong)開(kai)啟排放,低于規定值(zhi)時,自動(dong)關閉,對(dui)管(guan)道或設(she)備起(qi)保護作用的閥門是安全閥。
安(an)(an)(an)(an)(an)全(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)的各種結構(gou)功(gong)能:安(an)(an)(an)(an)(an)全(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)的種類很(hen)多,通常大(da)都以安(an)(an)(an)(an)(an)全(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)的結構(gou)特點或(huo)閥(fa)(fa)(fa)瓣最大(da)開啟高(gao)度與閥(fa)(fa)(fa)座直徑之比(h/d)進行分(fen)(fen)類,安(an)(an)(an)(an)(an)全(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)一般可分(fen)(fen)為杠桿重(zhong)錘(chui)式(shi)(shi)(shi)安(an)(an)(an)(an)(an)全(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)、彈簧安(an)(an)(an)(an)(an)全(quan)(quan)式(shi)(shi)(shi)、微啟式(shi)(shi)(shi)安(an)(an)(an)(an)(an)全(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)、全(quan)(quan)啟式(shi)(shi)(shi)安(an)(an)(an)(an)(an)全(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)、脈沖(chong)式(shi)(shi)(shi)安(an)(an)(an)(an)(an)全(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)、先導式(shi)(shi)(shi)安(an)(an)(an)(an)(an)全(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)等。這里(li)將前(qian)四種安(an)(an)(an)(an)(an)全(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)的結構(gou)功(gong)能介紹如下,供管理、維修、檢驗、訂購參(can)考(kao)。
1)杠(gang)桿重(zhong)(zhong)錘(chui)式(shi)安(an)全閥(fa):杠(gang)桿重(zhong)(zhong)錘(chui)式(shi)安(an)全閥(fa)如圖 2-25 所示。重(zhong)(zhong)錘(chui)的(de)作用力通(tong)過(guo)(guo)杠(gang)桿放大后(hou)加載(zai)于(yu)閥(fa)瓣(ban)。在(zai)閥(fa)門(men)開啟和關閉過(guo)(guo)程中載(zai)荷的(de)大小不變,因此由閥(fa)桿傳來的(de)力基本(ben)是不變的(de)。其缺點(dian)是對振動較敏感,且回座性能差。這種結構的(de)安(an)全閥(fa)只能用在(zai)固(gu)定設(she)備(bei)上,重(zhong)(zhong)錘(chui)的(de)質(zhi)量一(yi)般不應(ying)超(chao)過(guo)(guo) 60kg,以免(mian)操作困難。鑄鐵制重(zhong)(zhong)錘(chui)式(shi)安(an)全閥(fa)適(shi)用于(yu)公稱壓力 PN≤1.6MPa,介(jie)(jie)質(zhi)溫度 t≤200℃;碳鋼制重(zhong)(zhong)錘(chui)式(shi)安(an)全閥(fa)適(shi)用于(yu)公稱壓力 PN≤1.6MPa,介(jie)(jie)質(zhi)溫度 t≤450℃。重(zhong)(zhong)錘(chui)式(shi)安(an)全閥(fa)主要(yao)用于(yu)水、汽等介(jie)(jie)質(zhi)。
圖 2-25 杠桿重錘式安全閥
1-閥(fa)體;2-閥(fa)座;3-閥(fa)盤(pan);4-導向套筒;5-閥(fa)桿;6-重(zhong)錘;7-杠(gang)桿;8-閥(fa)蓋
2)微(wei)(wei)啟(qi)(qi)(qi)式(shi)安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa):閥(fa)瓣的(de)(de)開啟(qi)(qi)(qi)高度(du)為閥(fa)座通徑(jing)的(de)(de) 1/40~1/20 的(de)(de)安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)是微(wei)(wei)啟(qi)(qi)(qi)式(shi)安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)。微(wei)(wei)啟(qi)(qi)(qi)式(shi)安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)又分為不帶調(diao)節(jie)圈的(de)(de)微(wei)(wei)啟(qi)(qi)(qi)式(shi)安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)和帶調(diao)節(jie)圈的(de)(de)微(wei)(wei)啟(qi)(qi)(qi)式(shi)安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa),不帶調(diao)節(jie)圈的(de)(de)微(wei)(wei)啟(qi)(qi)(qi)式(shi)彈(dan)簧安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)如圖(tu) 2-26 所(suo)示,帶調(diao)節(jie)圈的(de)(de)微(wei)(wei)啟(qi)(qi)(qi)式(shi)安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)彈(dan)簧安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)如圖(tu) 2-27 所(suo)示,帶調(diao)節(jie)圈的(de)(de)彈(dan)簧安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)可(ke)利用調(diao)節(jie)圈對(dui)排放壓力即(ji)啟(qi)(qi)(qi)閉壓差進行調(diao)節(jie)。
圖 2-26 不帶調節閥的微啟式彈簧安全閥
1-閥(fa)(fa)體;2-閥(fa)(fa)瓣;3-閥(fa)(fa)座;4-彈簧;5-下(xia)彈簧閥(fa)(fa)座;6-上(shang)彈簧閥(fa)(fa)座;7-閥(fa)(fa)蓋
圖 2-27 帶調節圈的微啟式彈簧安全閥
1-閥體;2-閥座(zuo);3-調(diao)節圈(quan);4-定位螺釘(ding);5-閥瓣;6-閥蓋;7-保(bao)險(xian)(xian)鐵(tie)絲;8-保(bao)險(xian)(xian)鉛封;9-緊鎖螺母(mu);10-套筒螺絲;11-安(an)全護罩;12-上(shang)彈簧(huang)座(zuo);13-彈簧(huang);14-閥桿;15-下彈簧(huang)座(zuo);16-導向套;17-反向沖
3)圈(quan)其(qi)實安全(quan)(quan)(quan)法:閥(fa)瓣的(de)(de)開啟(qi)高度為閥(fa)座通徑的(de)(de) 1/4~1/3 的(de)(de)安全(quan)(quan)(quan)閥(fa)是全(quan)(quan)(quan)啟(qi)式安全(quan)(quan)(quan)閥(fa)。全(quan)(quan)(quan)啟(qi)式安全(quan)(quan)(quan)閥(fa)如圖 2-28 所(suo)示,在安全(quan)(quan)(quan)閥(fa)的(de)(de)閥(fa)瓣處設(she)有(you)反沖盤,借助于(yu)氣體介質的(de)(de)膨脹(zhang)沖力,使閥(fa)瓣開啟(qi)到足(zu)夠的(de)(de)高度,從而(er)達到排量要求。這種結構的(de)(de)安全(quan)(quan)(quan)閥(fa)使用較多,靈(ling)敏(min)度亦較高。
圖 2-28 全啟式安全閥
1-閥(fa)體;2-閥(fa)座(zuo);3-調節閥(fa);4-定位(wei)螺釘;5-閥(fa)瓣(ban);6-反(fan)沖盤(pan);7-保(bao)險鐵(tie)絲;8-保(bao)險鉛封;9-緊鎖螺母;10-套(tao)筒(tong)螺釘;11-安全護(hu)套(tao);12-上彈(dan)(dan)簧座(zuo);13-彈(dan)(dan)簧;14-閥(fa)桿;15-閥(fa)蓋;16-下彈(dan)(dan)簧座(zuo)
2-69 安全閥的安裝有哪些要求?
答:安全閥(fa)的安裝(zhuang)要求是(shi):
1)安(an)(an)全法(fa)必須垂(chui)直安(an)(an)裝(zhuang),并盡量(liang)靠近(jin)被(bei)保(bao)護(hu)(hu)的(de)設(she)備(bei)或管(guan)(guan)道,自(zi)被(bei)保(bao)護(hu)(hu)的(de)設(she)備(bei)到安(an)(an)全閥入口管(guan)(guan)道最大壓力損(sun)失不(bu)得超過安(an)(an)全閥定壓的(de) 3%。
2)安(an)全(quan)閥(fa)入(ru)(ru)口(kou)管道的管徑(jing)必須(xu)大于或等于安(an)全(quan)閥(fa)入(ru)(ru)口(kou)管徑(jing),其連接的大小頭(tou)應盡量設在靠近安(an)全(quan)閥(fa)的入(ru)(ru)口(kou)處。
3)安全閥向(xiang)大氣排(pai)放時(shi),排(pai)放的管道要(yao)高(gao)出已排(pai)放口為(wei)中心的 7.5m 半徑范圍內(nei)的操作(zuo)平臺(tai)、設備或(huo)地(di)面 2.5m 以(yi)上(shang)。而對于有(you)(you)腐蝕性、易燃(ran)或(huo)有(you)(you)毒的介質(zhi),排(pai)放口要(yao)高(gao)出 15m 半徑范圍內(nei)的操作(zuo)平臺(tai)、設備或(huo)地(di)面 3m 以(yi)上(shang)。
4)安全閥排(pai)放管排(pai)入(ru)大氣時,端(duan)部(bu)要(yao)切(qie)成(cheng)平口,同(tong)時,在(zai)安全閥出口彎(wan)頭(tou)附(fu)近的(de)低處要(yao)開設 φ6~φ10mm 的(de)小孔,以免雨、雪或冷(leng)凝(ning)液積(ji)聚在(zai)排(pai)出管內。
5)安全閥排放(fang)液體(ti)時(shi),要引向裝置內(nei)最近的合適的工藝廢料系統,不允許直接排放(fang)大氣。
6)安全閥要裝在易(yi)于檢修和調節處,周(zhou)圍要有足夠的操作(zuo)空間(jian)。
7)安全閥(fa)入口出不(bu)允許(xu)設置(zhi)切(qie)斷閥(fa),若(ruo)出于(yu)檢修(xiu)或其他方(fang)面的(de)原因(如(ru)排放(fang)的(de)介質中含(han)有固體顆粒,影(ying)響安全閥(fa)跳開(kai)后不(bu)能再關閉,需要拆開(kai)檢修(xiu);或用于(yu)粘性(xing)、腐蝕(shi)性(xing)介質),可(ke)加切(qie)斷閥(fa)并設檢查閥(fa),切(qie)斷閥(fa)必須處于(yu)勸其狀態,并加鉛(qian)封,且(qie)應有醒(xing)目的(de)標(biao)志。
8)對有可能(neng)使(shi)用蒸(zheng)汽吹掃的泄壓(ya)過道,應考慮由于(yu)蒸(zheng)汽吹掃產生的熱膨脹。
2-70 安全閥型號及參數有哪些?
答:安全閥型號及參數(shu)見(jian)表 2-63。
名稱 | 型號 | 公稱壓力 PN/MPa | 密封壓力/MPa | 適用介質 | 適用溫度/℃≤ | 公稱尺寸 DN/mm |
外螺紋彈簧式安全閥 | A27W-10T | 1.0 | 0.4~1.0 | 空氣 | 120 | 15~20 |
外螺紋彈簧式帶扳手安全閥 | A27H-10K | 0.1~1.0 | 空氣、蒸汽、水 | 200 | 10~40 | |
彈簧式帶扳手安全閥 | A47H-16 | 1.6 | 0.6~1.6 | 40~100 | ||
外螺紋彈簧封閉式安全閥 | A21H-16C | 空氣、氨氣、水、氨液 | 10~25 | |||
外螺紋彈簧封閉式安全閥 | A21W-16P | 硝酸等 | 10~25 | |||
彈簧封閉式安全閥 | A41H-16C | 空氣、氨氣、水、氨液、油品 | 300 | 32~80 | ||
彈簧封閉式安全閥 | A41W-16P | 硝酸等 | 200 | 32~80 | ||
彈簧式帶扳手安全閥 | A47H-16C | 空氣、蒸汽、水 | 350 | 40~80 | ||
雙聯彈簧封閉式安全閥 | A43H-16C | 空氣、蒸汽 | 80~100 | |||
彈簧全啟式安全閥 | A40H-16C | 油品、空氣 | 450 | 50~150 | ||
彈簧全啟式安全閥 | A40Y-16I | 550 | 50~150 | |||
彈簧封閉全啟式安全閥 | A42H-16C | 0.06~1.6 | 300 | 40~200 | ||
彈簧封閉全啟式安全閥 | A42W-16P | 硝酸等 | 200 | 40~200 | ||
彈簧封閉帶扳手全啟式安全閥 | A44H-16C | 0.1~1.6 | 油品、空氣 | 300 | 50~150 | |
彈簧全啟式安全閥 | A48H-16C | 空氣、蒸汽 | 350 | 50~150 | ||
外螺紋彈簧封閉式安全閥 | A21H-40 | 4.0 | 1.6~4.0 | 空氣、氨氣、水、氨液 | 200 | 15~25 |
外螺紋彈簧封閉式安全閥 | A21W-40P | 硝酸等 | 15~25 | |||
彈簧封閉式安全閥 | A41H-40 | 1.3~4.0 | 空氣、氨氣、水、氨液、油品 | 300 | 32~80 | |
彈簧封閉式安全閥 | A41W-40P | 1.6~4.0 | 硝酸等 | 200 | 32~80 | |
彈簧式帶扳手安全閥 | A47H-40 | 1.3~4.0 | 空氣、蒸汽 | 350 | 40~80 | |
雙聯彈簧封閉式安全閥 | A43H-40 | 80~100 | ||||
彈簧全啟式安全閥 | A40H-40 | 0.6~4.0 | 油品、空氣 | 450 | 50~150 | |
彈簧全啟式安全閥 | A43Y-40I | 550 | 50~150 | |||
彈簧封閉全啟式安全閥 | A42H-40 | 1.3~4.0 | 300 | 40~150 | ||
彈簧封閉全啟式安全閥 | A42W-40P | 1.6~4.0 | 硝酸等 | 200 | 40~150 | |
彈簧封閉帶扳手全啟式安全閥 | A44H-40 | 1.3~4.0 | 油品、空氣 | 300 | 50~150 | |
彈簧全啟式安全閥 | A48H-40 | 空氣、蒸汽 | 350 | 50~150 | ||
彈簧封閉式安全閥 | A41H-100 | 10.0 | 3.2~10 | 空氣、水、油品 | 300 | 32~50 |
彈簧全啟式安全閥 | A40H-100 | 1.6~8.0 | 油品、空氣 | 450 | 50~100 | |
彈簧全啟式安全閥 | A40Y-100I | 550 | 50~100 | |||
彈簧全啟式安全閥 | A40H-100P | 600 | 50~100 | |||
彈簧封閉全啟式安全閥 | A42H-100 | 3.2~10 | 氮氫氣、油品、空氣 | 300 | 40~100 | |
彈簧封閉帶扳手全啟式安全閥 | A44H-100 | 油品、空氣 | 50~100 | |||
彈簧全啟式安全閥 | A48H-100 | 空氣、蒸汽 | 350 | 50~100 | ||
彈簧封閉式安全閥 | A41H-160 | 1.6 | 10~16 | 空氣、氮氫氣、水、油品 | 200 | 15~32 |
彈簧全啟式安全閥 | A40H-160 | 油品、空氣 | 450 | 50~80 | ||
彈簧全啟式安全閥 | A40Y-160I | 550 | 50~80 | |||
彈簧全啟式安全閥 | A40Y-160P | 600 | 50~80 | |||
彈簧封閉全啟式安全閥 | A42H-160 | 氮氫氣、油品、空氣 | 300 | 15~80 | ||
彈簧封閉式安全閥 | A41H-320 | 32.0 | 16~32 | 空氣、氮氫氣、水、油品 | 200 | 15~32 |
彈簧封閉式安全閥 | A42H-320 | 空氣、氮氫氣、油品 | 15~32 |
2-71 柱塞閥的功能及特點是什么?
答:柱塞閥的柱塞與密封圈間采用過(guo)盈(ying)配合,通過(guo)調節(jie)閥蓋上連接(jie)螺栓的壓緊力(li),是密封圈上所產生(sheng)的徑向(xiang)分力(li)大于(yu)流體的壓力(li)。從(cong)而保證了(le)密封性(xing),杜(du)絕(jue)了(le)外泄漏(lou)。
柱塞閥(fa)(fa)的特點:具(ju)有(you)結(jie)(jie)構緊奏啟閉靈活、壽命長、維修(xiu)方便等特點。柱塞閥(fa)(fa)是國際上近代發(fa)展的新穎結(jie)(jie)構閥(fa)(fa)門,受到廣泛重視。
2-72 什么是調節閥?
答:根據外來信號(hao)或流(liu)體壓(ya)力的傳遞(di)推動(dong)調節(jie)機構(gou),以改變流(liu)體流(liu)量的閥門稱為調節(jie)閥。
調(diao)(diao)節閥:指主要用于(yu)調(diao)(diao)節介質的(de)(de)流量(liang)、壓力的(de)(de)閥門。它包括節流閥、減(jian)壓閥。
2-73 什么是平衡閥?常用在哪里?
答:平衡(heng)閥(fa)是專用于供熱系統上的調(diao)節閥(fa)門(men)。使用平衡(heng)閥(fa)后就能有效(xiao)地解決水力(li)(li)失調(diao)問題。平衡(heng)閥(fa)分靜態平衡(heng)閥(fa)(簡(jian)稱平衡(heng)閥(fa))和自動式(shi)平衡(heng)閥(fa)(也(ye)稱自力(li)(li)式(shi)流量(liang)調(diao)節閥(fa))。
平衡閥(fa)的內部(bu)結構(gou)也是由閥(fa)瓣和閥(fa)座組成(cheng),外形與普通(tong)閥(fa)一樣。
2-74 柱塞閥型號和技術性能及生廠商有哪些?
答:柱塞閥型號和(he)技術性能及(ji)生廠商見表 2-64。
產品名稱 | 型號 | 規格 DN/mm | 主要技術性能 | 閥體材料 | 參考重量/kg | 生產廠 | ||
公稱壓力 PN/MPa | 適用介質 | 適用溫度/℃ | ||||||
內螺紋聯接柱塞閥 | U11F-16 | 15-65 | 1.6 | 油品、水、蒸汽等 | ≤150 | 灰鑄鐵 | 1.1 | 湖州第二閥門廠 DN15-DN50、浙江省玉環縣飛樂節能閥門廠 DN15-DN50、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN25、浙江玉環飛環閥門廠 |
U11F-16Q | 15-50 | 球墨鑄鐵 | 浙江省玉環縣飛樂節能閥門廠、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN25、鄭州市滎陽通用閥門廠 | |||||
U11F-25Q | 15-50 | 2.5 | ≤250 | 鑄鐵、鑄鋼 | 鄭州市滎陽通用閥門廠 | |||
U11S-16 | 15~65 | 1.6 | ≤250 | 灰鑄鐵 | 湖州第二閥門廠 DN15-DN50、永嘉縣甌北機械閥門廠 DN15-DN50、臺州振華閥門廠、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN25、臺州振華閥門廠、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN15-DN50、玉環柱塞閥制造有限公司 DN15-DN50、浙江玉環飛環閥門廠 | |||
U11SM-16 | ||||||||
U11S-16Q | 15~50 | ≤250 | 球墨鑄鐵 | 1.5 | 永嘉縣甌北機械閥門廠 DN15-DN50、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN25、玉環柱塞閥制造有限公司 DN15-DN50 | |||
U11SM-16Q | ||||||||
U11S-16C | 15~50 | 碳鋼 | 4 | 永嘉縣甌北機械閥門廠 | ||||
U11SM-16C | ||||||||
U11S-25 | 15~50 | 2.5 | 10 | |||||
U11SM-25 | ||||||||
U11S-40 | 15~50 | 4.0 | 1.1 | |||||
U11SM-40 | ||||||||
內螺紋聯接不銹鋼柱塞閥 | U11S-16P | 15~50 | 1.6 | 油品、水、蒸汽等 | ≤250 | 鉻鎳鈦鋼 | 永嘉縣甌北機械閥門廠 | |
U11SM-16P | ||||||||
U11S-25P | 15~50 | 2.5 | 6.5 | |||||
U11SM-25P | 10 | |||||||
手動內螺紋聯接柱塞閥 | U11S-40P | 15~50 | 4.0 | 油品、水、蒸汽等 | ≤250 | 鉻鎳鈦鋼 | 永嘉縣甌北機械閥門廠 | |
U11SM-40P | ||||||||
柱塞閥 | U41S-10 | 40-250 | 1.0 | ≤200 | 灰鑄鐵 | 25 | 臺州振華閥門廠 | |
U41F-16 | 15~300 | 1.6 | ≤180 | 6.5-210 | 湖州第二閥門廠 DN15-DN50,臺州振華閥門廠 DN40-DN250、永嘉縣甌北機械閥門廠 DN15-DN200、自貢迎江機械閥門制造有些公司 DN15-DN200、廣州閥門廠 DN20-DN150、鄭州市宇明工業總公司 | |||
U41F-16Q | 15-300 | 1.6 | ≤180 | 球墨鑄鐵 | 3.5 | 浙江玉環縣飛樂節能閥門廠、自貢迎江機械閥門制造有限公司 DN15-DN200、鄭州市滎陽通用閥門廠、廣州閥門廠 DN20-DN150 | ||
42 | ||||||||
73 | ||||||||
105 | ||||||||
U41F-25Q | 2.5 | ≤250 | 鑄鐵、鑄鋼 | 鄭州市滎陽通用閥門廠 | ||||
U41S-16 | 15-300 | 1.6 | ≤250 | 灰鑄鐵 | 70 | 河北省晉江市閥門廠 DN20-DN50、唐山遷西閥門廠 DN20-DN150、永嘉縣甌北機械閥門廠 DN15-DN200、浙江玉環縣飛環閥門廠 DN40-DN300、玉環柱塞閥制造有限公司 DN15-DN50、淄博防腐閥門廠 DN15-DN150、上海標一閥門廠 | ||
U41SM-16 | 360 | |||||||
U41S-16C | 15-250 | 1.6 | ≤425 | 碳鋼 | 70 | 永嘉縣甌北機械閥門廠 、浙江玉環縣飛環閥門廠、開封高壓閥門廠 DN15-DN200 | ||
U41SM-16C | 100 | |||||||
U41SM-16Q | 15-200 | 1.6 | ≤225 | 灰鑄鐵 | 永嘉縣甌北機械閥門廠 、南昌八一閥門有限公司 DN25-DN100 | |||
U41F-25 | 15-300 | 2.5 | ≤250 | 碳鋼 | 7.5 | 湖州第二閥門廠 DN15-DN150、玉環柱塞閥制造有限公司、浙江玉環縣飛樂節能閥門廠、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN50、自貢迎江機械閥門制造有限公司 DN15-DN200 | ||
9.5 | ||||||||
U41F-25Q | 15-300 | ≤250 | 球墨鑄鐵 | 2.5 | 玉環柱塞閥制造有限公司、浙江省玉環縣飛樂節能閥門廠、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN50、鄭州市滎陽通用閥門廠、自貢迎江機械閥門制造有限公司 DN15-DN200、鄭州市宇明工業總公司 | |||
4 | ||||||||
290 | ||||||||
360 | ||||||||
U41S-25 | 15-300 | 油品、蒸汽等 | ≤425 | 碳鋼 | 15 | 上海精密閥門廠 DN15-DN100、永嘉縣甌北機械閥門廠 DN15-DN200、浙江玉環縣飛環閥門廠 N15-DN250、玉環柱塞閥制造有限公司 、貢迎江機械閥門制造有限公司 DN15-DN200、開封高壓閥門廠 DN15-DN200 | ||
U41SM-25 | ||||||||
U41S-25Q | 15-300 | 油品、水、蒸汽等 | ≤250 | 球墨鑄鐵 | 玉環柱塞閥制造有限公司 、貢迎江機械閥門制造有限公司 DN15-DN200 | |||
U41F-40 | 15-200 | 4.0 | ≤180 | 碳鋼 | 4 | 上海精密閥門廠 DN15-DN100、湖州第二閥門廠 DN15-DN150、浙江玉環縣飛樂節能閥門廠 DN15-DN200、鄭州高山水暖器材廠 DN15-DN200 | ||
U41S-40 | 15-300 | ≤425 | 2.5 | 上海精密閥門廠 DN15-DN100、永嘉縣甌北機械閥門廠 DN15-DN200、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN50、浙江玉環縣飛環閥門廠 N15-DN250、玉環柱塞閥制造有限公司 、自貢迎江機械閥門制造有限公司 DN15-DN200、淄博防腐閥門廠 DN15-DN150、開封高壓閥門廠 DN15-DN200 | ||||
U41SM-40 | ||||||||
不銹鋼柱塞閥 | U41F-16P | 50-200 | 1.6 | 硝酸類 | ≤180 | 鉻鎳鈦鋼 | 錫山市閥門廠、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN50、浙江玉環縣飛樂節能閥門廠、浙江求精泵閥制造有限公司 | |
U41F-25P | 15-200 | 2.5 | 永嘉縣甌北機械閥門廠、浙江玉環縣飛樂節能閥門廠、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN50、浙江求精泵閥制造有限公司、自貢迎江機械閥門制造有限公司 | |||||
U41F-40P | 15-200 | 4.0 | 浙江玉環縣防腐閥門廠 DN50、浙江玉環縣飛樂節能閥門廠、浙江求精泵閥制造有限公司、自貢迎江機械閥門制造有限公司 | |||||
U41F-16R | 15-200 | 1.6 | 腐蝕性介質 | ≤150 | 鉻鎳鉬鈦鋼 | 錫山市閥門廠、浙江求精泵閥制造有限公司 | ||
U41S-16P | 15-300 | 1.6 | 油品、水、蒸汽等 | ≤250 | 鉻鎳鈦鋼 | 上海精密閥門廠 DN15-DN100、錫山市閥門廠 DN15-DN200、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN50、浙江玉環縣飛樂節能閥門廠、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN50、浙江求精泵閥制造有限公司 DN15-DN200、 | ||
U41S-25P | 15-300 | 2.5 | 油品、水、蒸汽等 | ≤250 | 鉻鎳鈦鋼 | 上海精密閥門廠 DN15-DN100、錫山市閥門廠 DN15-DN200、永嘉縣甌北機械閥門廠 DN15-DN200、浙江玉環縣飛樂節能閥門廠、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN50、自貢迎江機械閥門制造有限公司 DN15-DN200 | ||
U41S-40P | 15-200 | 4.0 | 上海精密閥門廠 DN15-DN100、錫山市閥門廠、浙江玉環縣飛樂節能閥門廠、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN50、自貢迎江機械閥門制造有限公司 | |||||
U41S-16R | 15-200 | 1.6 | 腐蝕性介質 | ≤150 | 鉻鎳鉬鈦鋼 | 錫山市閥門廠 | ||
沉浮塑料柱塞閥 | SFUF46-16 | 15-200 | 1.6 | 腐蝕性介質 | ≤150 | 鋼碳 | 上海耐萊斯閥門有限公司 | |
手動快開排污塞閥 | KUB41S-16 | 25 | 1.6 | 油品、水、蒸汽等 | ≤250 | 球墨鑄鐵 | 玉環柱塞閥制造有限公司 DN25、DN40、DN50 | |
40 | ||||||||
50 | ||||||||
KUB41S-25 | 25 | 2.5 | 球墨鑄鐵 | |||||
40 | ||||||||
50 | ||||||||
KUB41S-40 | 25 | 4.0 | 鋼碳 | |||||
40 | ||||||||
50 |
2-75 閥門故障分類方法有哪些?
答:閥門(men)故障分類方法如下:
2-76 閥門故障模式有那些?
答:閥門(men)故障模式(shi)見表 2-65。
類別 | 故障模式 | 故障分析 | 故障舉例 |
損壞型 | 斷裂 | 閥門零件在外力或內應力作用下斷開 | 軸類、桿類、支架、彈簧等斷裂 |
碎裂 | 閥門零件在外力的作用下,超過強度極限而被破壞形成碎塊 | 軸承、缸套等的碎裂 | |
裂紋 | 閥門零件表面或內層產生細微紋路 | 軸類、桿類、支架等的裂紋 | |
塑性變形 | 閥門零件的許用應力超過彈性極限而產生永久變形 | 軸類、桿類、彈簧等塑性變形 | |
開裂 | 閥門零件因強度不夠,裂開可見的縫隙 | 橡膠件的開裂 | |
點蝕 | 閥門零件表面在循環變化的接觸應力作用下,由于疲勞而產生的點狀剝落 | 凸輪、軸承管道等出現的點蝕 | |
滑扣 | 螺紋緊固件因螺紋損壞而不能擰緊 | 閥桿螺母的螺母磨平滑扣 | |
粘附 | 閥門零件間的接觸表面因為過熱得等原因,便接觸表面處材料分子轉移而產生局部吸附 | 閥瓣與閥座的粘附 | |
開焊 | 焊縫或焊縫與基體間出現螺紋或開裂 | 法蘭與閥體接縫的開裂 | |
咬住 | 閥門零件間接觸表面由于粘附或滯卡嚴重,產生阻力而導致相對運動中斷 | 緊固件、螺紋連接處的咬住 | |
失調型 | 干涉 | 閥門運動件與運動件之間或運動件與固件之間發生碰撞或摩擦,多因安裝設計不當造成 | 設計問題 |
行程過大或過小 | 閥門操縱件或運動件所能到達極限位置之間的距離不符合技術要求,多因安裝調整不當造成 | 閥瓣開啟高符不符合要求,閥瓣振顫 | |
間隙過大或過小 | 閥門配合間隙不符合技術要求 | 導向件之間配合問題 | |
指示不準或無指示 | 閥門檢測儀表指示值與實際情況值不符 | 閥門閥瓣實際開啟高度與指示值不對應 | |
松脫型 | 松動 | 閥門緊固件、聯接件喪失應有的緊固力 | 法蘭螺栓、鉚釘等連接件的松動 |
脫落 | 因連接失效造成被連接閥門零件與原安裝位置分離 | 法蘭螺栓、鉚釘等連接件的脫落 | |
退化型 | 銹蝕 | 由于水或雜質的原因使閥門零件表面發生化學反應生銹被腐蝕 | 閥軸腐蝕 |
剝落 | 金屬或涂層因承受搞得接觸應力,以薄片狀從零件表面脫落 | 閥瓣堆焊層金屬的剝落 | |
老化 | 閥門非金屬因機械磨損和熱磨損,與工作環境因素有關 | 橡膠零件(隔膜,墊片、填料環)因失去彈性而老化 | |
異常磨損 | 因為設計、制造、裝配或使用等原因是運動件表面產生超過正常磨損 | 緊固件在運動中異常磨損 | |
堵塞與滲漏型 | 外漏 | 由于密封面有劃痕、填料壓蓋不合格、閥體破裂、法蘭變形以及安裝不當等引起 | 閥體、發料、法蘭密封面的外漏 |
內漏 | 由于焊接缺陷、選材不當、熱處理不當或鑄件缺陷,在閥瓣上落入異物、預緊力降低等問題引起密封不嚴而使介質泄漏 | 閥體與隔膜,閥瓣與閥座間的泄露 | |
堵塞 | 閥門管路中有異物阻擋,造成液體或氣體不能流動或流動不暢 | 控制管線的堵塞,如先導閥脈沖管堵塞 |
2-77 安全閥主要故障模式有哪些?
答:安全閥主要故障模式見(jian)表 2-66。
類別 | 故障模式 | 原因分析 | 備注 |
損壞型 | 彈簧塑性變小 | 彈簧剛性降低,許用應力超過彈性極限,承受熱交變應力 | 漸進故障 |
閥瓣未到整定值突然開啟 | 閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣、焊接不良或應力裂紋等缺陷 | 漸進故障 | |
失調型 | 閥瓣起跳、回座壓力偏高或偏低不能達到完全開啟狀態 | 彈簧斷裂或整定不當 | 突然故障 |
整定值偏低或有異物卡塞閥瓣驅動機構 | 運行故障 | ||
嚴重故障 | |||
振顫 | 調整不當,安全閥入口處理不當或距離上游側彎頭太近,導致氣流產生渦流而引起擾動 | 運行故障 | |
蹦跳 | 調整不當或排氣管水平段太長,選型不當 | 嚴重故障 | |
運行故障 | |||
管道系統振動 | 管道系統防振措施達不到要求 | 結構故障 | |
拒動 | 控制部分失敗(如電池閥不動作),或有異物卡塞閥瓣驅動機構,或相關部件配合間隙太小 | 突然故障 | |
致命故障 | |||
退化型 | 彈簧磨損變形 | 介質腐蝕磨損 | 漸進故障 |
堵塞與滲漏型 | 閥體與閥蓋間密封件泄漏 | 沒有按照相關產品說明或現場實際情況進行正確的調整 | 嚴重故障 |
閥瓣與閥座之間的密封面泄漏 | 閥瓣的侵蝕性磨損或腐蝕,密封面硬質合金磨損或脫落,研磨質量欠佳 | 漸進故障 |
2-78 各類減壓閥的性能對比如何?
答:減壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)按作(zuo)用原(yuan)理(li)分(fen)為直接作(zuo)用式(shi)(shi)和先(xian)(xian)導式(shi)(shi)。直接作(zuo)用式(shi)(shi)減壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)是(shi)利用出口(kou)壓(ya)力的(de)變化直接控(kong)(kong)制閥(fa)(fa)(fa)瓣的(de)運(yun)動。先(xian)(xian)導式(shi)(shi)減壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)由(you)導閥(fa)(fa)(fa)和主閥(fa)(fa)(fa)組成,出口(kou)壓(ya)力的(de)變化通過導閥(fa)(fa)(fa)放大來控(kong)(kong)制主閥(fa)(fa)(fa)的(de)運(yun)動,其性(xing)能對比見表 2-67。
類型 | 直接作用式 | 先導式 | |||
波紋管 | 薄膜 | 活塞 | 波紋管 | 薄膜 | |
適用介質 | 蒸汽 | 空氣、水 | 蒸汽、空氣、水 | 蒸汽、空氣 | 蒸汽 |
使用壓力 | 低壓 | 中低壓 | 各種壓力 | 低壓 | 中低壓 |
適用口徑/mm | 20-50 | 15-200 | 15-200 | 20-65 | 20-50 |
精度 | 低 | 中 | 高 | 高 | 高 |
流通能力 | 中 | 小 | 大 | 大 | 中 |
密封性能 | 中 | 好 | 中 | 中 | 中 |
靈敏性 | 中 | 高 | 低 | 中 | 高 |
成本 | 中 | 低 | 高 | 高 | 較高 |
2-79 常用閥門如何選用?
答(da):常用閥門的選用見表 2-68。
閥門種類 | 圖例 | 主要用途 |
閘閥 | 截斷介質,允許雙向流動,全啟全閉,不適于調節流量 | |
截止閥 | 截斷介質,不允許雙向流動;調節參數不嚴格時,可代做調節閥,但不再起關閉作用;密封性較閘閥好 | |
球閥 | 截斷介質,啟閉迅速,允許做節流用 | |
旋塞閥 | 一般用途同球閥,三通、四通旋塞還可用作分配和換向 | |
蝶閥 | 截斷介質,啟閉迅速,也可做節流用 | |
隔膜閥 | 用于腐蝕性介質的啟閉和節流,也可用于帶懸浮物介質 | |
柱塞閥 | 截斷介質、全啟全閉,也可調解流量;密封性好,泄漏少(注:GB 沒有規定圖例) | |
節流閥 | 調節介質流量計壓力,但調節精度不高,沒有調節閥的調節特性,不做截斷用 | |
調節閥 | 調節介質流量及壓力(注:圖例表示帶彈簧薄膜元件的調節閥) | |
止回閥 | 自動防止介質倒流(注:圖例中流向有空白三角形至非空白三角形) | |
安全閥 | 用作設備或管路的超壓保護,能自動維持壓力在安全值以下(注:圖例中左為彈簧式,右為重錘式) | |
減壓閥 | 可自動將介質壓力減低至所需壓力(注:圖例中小三角形為高壓端) | |
疏水閥 | 可自動排除蒸汽管路或系統中的凝結水,并阻止蒸汽逸漏,同時也可排除管路系統中的空氣和其他水凝性氣體(注:圖例中左為 GB141,右為 ISO) |
2-80 什么是浮球閥?結構特點是什么?常用在哪里?
答:浮(fu)球(qiu)(qiu)閥(fa)也稱漂子門(men),是一(yi)種自動(dong)補水(shui)(shui)(shui)閥(fa)門(men),用作高(gao)位(wei)水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)及各種貯水(shui)(shui)(shui)器中(zhong)進水(shui)(shui)(shui)的自動(dong)開(kai)關設備,其結構如(ru)圖 2-29 所示(shi),它是由浮(fu)球(qiu)(qiu)、杠(gang)桿、閥(fa)瓣(ban)(ban)、閥(fa)座(zuo)四個部分組(zu)成。浮(fu)球(qiu)(qiu)閥(fa)在水(shui)(shui)(shui)面(mian)上,如(ru)水(shui)(shui)(shui)面(mian)升高(gao),球(qiu)(qiu)閥(fa)也隨之(zhi)升高(gao),浮(fu)球(qiu)(qiu)帶動(dong)杠(gang)桿式(shi)閥(fa)瓣(ban)(ban)壓(ya)在閥(fa)座(zuo)上,將閥(fa)座(zuo)關閉,停止(zhi)進水(shui)(shui)(shui)。當水(shui)(shui)(shui)位(wei)低于規定位(wei)置時,浮(fu)球(qiu)(qiu)也隨之(zhi)下降(jiang),帶動(dong)杠(gang)桿使閥(fa)瓣(ban)(ban)離開(kai)閥(fa)座(zuo),讓水(shui)(shui)(shui)進入水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)。如(ru)此周(zhou)而(er)復始的動(dong)作,就實現了水(shui)(shui)(shui)位(wei)的自動(dong)控制。
圖(tu) 2-29 浮球閥
第 3 章 管道布置和常用管材、管件及附件
3-1 管線的含義是什么?
答:管(guan)線是指各種管(guan)道(dao)(dao)(dao)與(yu)電氣(qi)路(lu)(lu)(lu)線。管(guan)道(dao)(dao)(dao)包括(kuo)動力管(guan)道(dao)(dao)(dao)與(yu)工藝管(guan)道(dao)(dao)(dao);電氣(qi)線路(lu)(lu)(lu)包括(kuo)架空線路(lu)(lu)(lu)和(he)電纜線路(lu)(lu)(lu)兩種。
3-2 管(guan)線(xian)基本(ben)單元(yuan)如(ru)何劃分?
答(da):工(gong)廠(chang)企(qi)業要本著方(fang)便(bian)維修和管(guan)(guan)理的原則,結合各(ge)種管(guan)(guan)線的自然特點(大型企(qi)業可把管(guan)(guan)線劃分(fen)為(wei)若干個基本單位),按規定進行(xing)編號和入賬,劃分(fen)原則如下。
(1)動力管道和工藝管道
1)從站房外閥(fa)門(men)(men)(men)或(huo)分(fen)氣(qi)缸(或(huo)儲氣(qi)罐)的(de)配出閥(fa)門(men)(men)(men)到該管(guan)路上(shang)的(de)第(di)一(yi)閥(fa)門(men)(men)(men)(包括第(di)一(yi)閥(fa)門(men)(men)(men))的(de)管(guan)道為(wei)一(yi)個單元。
2)從第一(yi)閥(fa)門(men)(men)到第二閥(fa)門(men)(men)(包(bao)括(kuo)第二閥(fa)門(men)(men)),或者從一(yi)閥(fa)門(men)(men)倒(dao)下一(yi)閥(fa)門(men)(men)(包(bao)括(kuo)下一(yi)閥(fa)門(men)(men))的(de)管道為一(yi)個單元。
3)該管(guan)道每一入戶管(guan)段至各固點使(shi)用電的管(guan)路為一單元。
4)各管路(lu)應(ying)包括有關附件。
(2)上(shang)門管道
1)自備泵(beng)房的(de)(de)上水(shui)(shui)(shui)管(guan)道:①從水(shui)(shui)(shui)塔下(xia)管(guan)道閥(fa)門(men)(或從水(shui)(shui)(shui)塔)到(dao)管(guan)路上第(di)一(yi)(yi)(yi)(yi)閥(fa)門(men)(包括第(di)一(yi)(yi)(yi)(yi)閥(fa)門(men))為(wei)(wei)一(yi)(yi)(yi)(yi)單(dan)元(yuan);②深井泵(beng)的(de)(de)總配出(chu)(chu)閥(fa)門(men)到(dao)管(guan)道上第(di)一(yi)(yi)(yi)(yi)閥(fa)門(men)的(de)(de)管(guan)道為(wei)(wei)第(di)一(yi)(yi)(yi)(yi)單(dan)元(yuan);③從一(yi)(yi)(yi)(yi)閥(fa)門(men)到(dao)下(xia)一(yi)(yi)(yi)(yi)閥(fa)門(men)(包括下(xia)一(yi)(yi)(yi)(yi)閥(fa)門(men))的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)管(guan)為(wei)(wei)一(yi)(yi)(yi)(yi)單(dan)元(yuan);④水(shui)(shui)(shui)管(guan)每一(yi)(yi)(yi)(yi)入戶管(guan)段到(dao)各固(gu)定使用點的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)管(guan)為(wei)(wei)一(yi)(yi)(yi)(yi)單(dan)元(yuan);⑤水(shui)(shui)(shui)塔及深井泵(beng)的(de)(de)總配出(chu)(chu)閥(fa)門(men)屬泵(beng)房,不列入管(guan)路單(dan)元(yuan)。
2)城市給(gei)水(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)(guan)道:①從(cong)進場水(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)(guan)總閥門(men)到管(guan)(guan)(guan)(guan)路(lu)上第一(yi)(yi)閥門(men)(包括(kuo)第一(yi)(yi)閥門(men))的(de)水(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)(guan)為(wei)(wei)一(yi)(yi)單元;②從(cong)一(yi)(yi)閥門(men)到下(xia)一(yi)(yi)閥門(men)(包括(kuo)下(xia)一(yi)(yi)閥門(men))的(de)水(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)(guan)為(wei)(wei)一(yi)(yi)單元;③水(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)(guan)末(mo)級閥門(men)到各(ge)固(gu)定使(shi)用點的(de)水(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)(guan)為(wei)(wei)一(yi)(yi)單元。
(3)電(dian)力線路
1)配電(dian)間每一路引出(chu)母線(xian)或(huo)電(dian)纜(或(huo)兩次側開關后端(duan)接(jie)點引出(chu)母線(xian)或(huo)電(dian)纜),包括分支干(gan)線(xian)為一單元;上(shang)述(shu)線(xian)路應包括瓷件、橫擔(dan)、電(dian)纜頭(tou)、電(dian)纜中(zhong)間接(jie)頭(tou)等附件。
2)變配點所(suo)的(de)變壓(ya)器一(yi)次側(ce)高(gao)壓(ya)隔離開(kai)關(guan)(或(huo)跌(die)落熔斷器)至該配電所(suo)二次側(ce)引出母線開(kai)關(guan)的(de)末端(duan)接點為(wei)變配點所(suo)的(de)復(fu)數線路,不(bu)單獨(du)編(bian)號。
3)動力配電箱(xiang)(板)及引(yin)入、引(yin)出線為該箱(xiang)(板)附(fu)設(she)線路,不(bu)單獨編號。
(4)照明(ming)線(xian)路(lu):一個照明(ming)控(kong)制箱(開(kai)關)及控(kong)制的燈具(ju)、線(xian)路(lu)等為一單(dan)元。
(5)電(dian)話線(xian)路:從交換(huan)機(ji)(總機(ji))配線(xian)架分出的每一(yi)個(ge)電(dian)纜線(xian)路(包括各(ge)分線(xian)盒、中間接頭)各(ge)為一(yi)單(dan)元。
3-3 管線圖樣管理的要求是什么?
答:管線圖樣管理的要求是:
為(wei)加強各種(zhong)管(guan)線的管(guan)理,確(que)保(bao)安全(quan)運行(xing),應按要求整(zheng)頓各類(lei)管(guan)線和(he)繪制動(dong)力管(guan)線圖,并責成有(you)關部門指定(ding)專人管(guan)理。
各(ge)種(zhong)管線(xian)圖應(ying)(ying)(ying)統(tong)一以全廠建筑(zhu)(zhu)物平(ping)面(mian)布置圖為底(di)圖進行繪制。全場平(ping)面(mian)圖的繪制應(ying)(ying)(ying)符(fu)合國(guo)標(biao) GB/T 50104-2001《建筑(zhu)(zhu)制圖標(biao)準》,并采用(yong)建筑(zhu)(zhu)坐標(biao)進行標(biao)注,各(ge)管線(xian)應(ying)(ying)(ying)對建筑(zhu)(zhu)物標(biao)注距(ju)離尺寸(cun)或(huo)用(yong)建筑(zhu)(zhu)坐標(biao)標(biao)注其方位。
管(guan)(guan)線(xian)(xian)圖中(zhong)各(ge)(ge)管(guan)(guan)道(dao)口徑(jing)(公(gong)稱直徑(jing))和電(dian)線(xian)(xian)電(dian)纜直徑(jing)以 mm 為單位,其(qi)余尺(chi)寸一律以 m 為單位,并精準到(dao)小數(shu)點(dian)后兩位進行(xing)標(biao)注(zhu),原有的建筑物和各(ge)(ge)種(zhong)管(guan)(guan)線(xian)(xian)可放寬到(dao)小數(shu)點(dian)后一位進行(xing)標(biao)注(zhu)。各(ge)(ge)類管(guan)(guan)線(xian)(xian)圖可分類、分片進行(xing)繪制,也(ye)可合成在一張平面圖上。
3-3 管線圖樣的繪制有什么規定?
答:(1)管(guan)道(dao)圖繪制(zhi)規定(ding)
1)各類動力管道(dao)中的管件符號(hao)應按國標 GB/T 6567.3-2008 的規定繪制。
2)輸送液(ye)體(ti)(ti)與氣體(ti)(ti)管(guan)路符號(hao)的(de)規定:輸送各種液(ye)體(ti)(ti)與氣體(ti)(ti)的(de)管(guan)路一律用實線表示,為(wei)了(le)區別(bie)各種不同的(de)管(guan)路,在(zai)線的(de)中間(jian)須注上漢語拼音字(zi)母(mu)的(de)規定符號(hao)。
3)上水管的符號為“S”:①S 為上水管(不分類型);②S1 為生產上水管;③S2 為生活上水管;④S3 為生產、生活消防上水管;⑤S4 為生產消防上水管;⑥S5 為生活消防上水管;⑦S6 為消防水上管;⑧S7 為高壓供水管;⑨S8 為軟化水管;⑩S9 為沖洗水管;⑪S10 為低溫水管;⑫S11 為城市上水管;⑬S12 為原有上水管(利用);⑭S13 為原有上水管(廢(fei)除(chu))。
4)下水管的符號為“X”:①X 為下水管(不分類型);②X1 為生產下水管(自流);③X2 為生產下水管(壓力);④X3 為生活下水管(自流);⑤X4 為生活下水管(壓力);⑥X5 為生產生活下水管(自流);⑦X6 為生產生活下水管(壓力);⑧X7 為生產雨水下水管(自流);⑨X8 為生產雨水下(xia)水管(壓(ya)力(li))。
5)循(xun)環(huan)水(shui)管的符號為 “XH”。
6)化工管的符(fu)號為“H”。
7)熱水管的符號為“R”:①R 為熱水管(不分類型);②R1 為生產熱水管(循環自流);③R2 為生產熱水管;④R3 為生活熱水管;⑤R4 為熱水回水管;⑥R5 為采暖溫水送水管;⑦R6 為采暖溫水回(hui)水管。
8)凝結水管的符號為“N”:①N1 為凝結水管;②N2 為凝結回水管(自流);③N3 為凝結(jie)回水管(壓力(li))。
9)冷凍水管的符號為“L”:①L1 為冷凍水管;②L2 為冷凍回水管。
10)蒸汽管的符號為“Z”。
11)煤氣管的符號為“M”:①M1 為高爐煤氣管;②M2 為焦爐煤氣管;③M3 為發生爐熱煤氣管;④M4 為發生爐冷媒氣管;⑤M5 為發生爐水煤(mei)氣管(guan)。
12)壓縮空氣的符號為“YSj”。
13)氧氣管(guan)的符號為(wei)“YQ”。
14)氮氣(qi)管的(de)符號為“DQ”。
15)氫(qing)氣管的(de)符號為“QQ”。
16)乙(yi)炔(gui)管(guan)的符號為“YJ”。
17)鼓風管的符(fu)號為(wei)“GF”。
18)通風管的符號(hao)為“TF”
19)油管的符號為“Y”:①Y1 為原油罐;②Y3 為車用汽油管;③Y5 為燃料油管;④Y7 為柴油管;⑤Y9 為重油管;⑥Y11 為潤滑油管。
20)圖(tu)上管路的直徑尺寸、流體參數和代號可按圖(tu) 3-1 所示方(fang)法標注。
圖 3-1 管道(dao)標識方法示意圖
管道的(de)規定符號一般用(yong)漢語拼音字母表(biao)示。阿拉伯數字表(biao)述流體參(can)數。例如:
S1DN100,標(biao)示生產上水管(guan)。其公稱直徑為 100mm。
13Z DN200,表示(shi) 13 個絕對(dui)大氣壓的(de)公稱直徑為 200mm 的(de)蒸汽管(guan)道。
1400M3DN500,表示發生爐熱煤(mei)(mei)氣(qi)其熱值為 1400kcal/m³(1cal=4.1868J),公稱直徑為 500mm 的發生爐煤(mei)(mei)氣(qi)管路;
90R DN100,表示 90℃ 的公(gong)稱直徑 100mm 的熱(re)水管路。
21)圖(tu)(tu)上(shang)同時(shi)出現地面和埋地管(guan)線(xian)時(shi),埋地管(guan)路可用(yong)虛線(xian)表示(shi),但用(yong)實線(xian)表示(shi)時(shi)必須(xu)注上(shang)標高,每線(xian)圖(tu)(tu)一般要列出所用(yong)規定符號(hao)(hao)的說明,同一圖(tu)(tu)上(shang)的管(guan)道(dao)不論管(guan)子大(da)小必須(xu)用(yong)同等粗細的線(xian)條畫出,其輔助圖(tu)(tu)例及符號(hao)(hao)見(jian)表 3-1。
序號 | 名稱 | 圖例 | 備注 |
1 | 保濕管 | 全部的可用直線或文字說明 | |
2 | 地溝管 | 全部的可用直線或文字說明 | |
3 | 架空管 | 有了飆高可不注符號 | |
4 | 原有管 | 2、15 為線距及線段長度 | |
5 | 埋地管 | 可用實線表示,但必須注上標高 | |
6 | 管路坡度及方向 | ||
7 | 暖氣管井 | 原有的井可用虛線表示 | |
8 | 上水管井/下水管井/排水溝井 | 原有的井可用虛線表示 | |
9 | 消火栓井 | 原有的井可用虛線表示 | |
10 | 化糞池 | 原有的池可用虛線表示 | |
11 | 雨水井 | 原有的井可用虛線表示 |
22)管(guan)道(dao)零件(jian)、附件(jian)及(ji)(ji)熱力工(gong)程(cheng)的(de)規定符(fu)號如下:①管(guan)道(dao)及(ji)(ji)其聯接的(de)一(yi)般符(fu)號規定如圖 3-2 所示(shi)。
圖 3-2 管道連接(jie)符號示意
23)動力管(guan)道(dao)中各閥門、表針均應單(dan)獨在(zai)圖(tu)上標注方(fang)位尺(chi)寸、型號(hao)規格(ge)及有關編號(hao)。
24)動(dong)力管道(dao)(dao)上(shang)(廠區或車(che)間)均(jun)應(ying)畫到(dao)各固定使用(yong)點(dian),給水管道(dao)(dao)畫到(dao)各用(yong)戶(hu)龍頭,壓縮空氣管道(dao)(dao)畫到(dao)各用(yong)氣設備的(de)進口閥門等。
(2)電(dian)力(li)線路圖繪制要求
1)企(qi)業應繪制(zhi)變配電(dian)一、二次接線(xian)圖(tu),原(yuan)理圖(tu),電(dian)力配電(dian)線(xian)路圖(tu)(包括照明路燈圖(tu))。
2)電力線路途(tu)中符號應按 GB/T4728.5-2005 和 GB/T4728.11-2008 的(de)規定繪制。
3)電氣(qi)符號(hao)通常包括電氣(qi)系統圖圖形符號(hao)、電工設備文字符號(hao)和電工系統圖的(de)回路標號(hao)三種。
電氣(qi)系統(tong)圖(tu)(tu)(tu)中(zhong)(zhong)的圖(tu)(tu)(tu)形符號見表(biao)(biao) 3-3;用(yong)以區分電氣(qi)系統(tong)中(zhong)(zhong)的設備、裝置(zhi)元件及線路的名稱、性能、作用(yong)、位置(zhi)、安裝方式和文(wen)字符號見表(biao)(biao) 3-4;電氣(qi)系統(tong)平(ping)面(mian)布置(zhi)圖(tu)(tu)(tu)中(zhong)(zhong)用(yong)的標注符號見表(biao)(biao) 3-5。