上海滬工閥門廠(集團)有限公司
什么叫閥門?現在是(shi)這(zhe)樣(yang)定義(yi)閥門(men)的(de),閥門(men)是(shi)流(liu)體輸(shu)送系統(tong)中的(de)控制(zhi)部件,具有導流(liu)、截流(liu)、調節、節流(liu)、防止倒流(liu)、分流(liu)或溢流(liu)泄壓等(deng)功能。閥門(men)作(zuo)為管(guan)道的(de)重(zhong)要控制(zhi)元(yuan)件,廣泛應用(yong)于石油、化工、冶金(jin)、天(tian)然(ran)氣輸(shu)送、發電站、城市供水等(deng)國民經濟的(de)各個部門(men)。
下(xia)面,我們進一步的來介(jie)紹下(xia)閥門知識。
1. DN(公稱尺寸)
以下的公稱尺寸 DN 數值(zhi)依據 GB/T 1047-2004 標(biao)準。
DN:用于(yu)管道系統元件(jian)(jian)的字母(mu)和數(shu)字組(zu)合的尺(chi)寸標識。它由字母(mu) DN 和后跟無(wu)因次的整數(shu)數(shu)字組(zu)成。這(zhe)個數(shu)字與端部(bu)連接(jie)件(jian)(jian)的孔徑或外(wai)徑(單位:mm)等(deng)特(te)征尺(chi)寸直接(jie)相關。
注:
- 除在相關標準中另有規定,字母 DN 后面的數字不代表測量值,也不能用于計算目的。
- 采用 DN 標識系統的那些標準,應給出 DN 與管道元件的尺寸的關系,例如 DN/OD 或 DN/ID。
優(you)先(xian)選用的 DN 數(shu)值如下(xia):
DN6 | DN100 | DN700 | DN2200 |
DN8 | DN125 | DN800 | DN2400 |
DN10 | DN150 | DN900 | DN2600 |
DN15 | DN200 | DN1000 | DN2800 |
DN20 | DN250 | DN1100 | DN3000 |
DN25 | DN300 | DN1200 | DN3200 |
DN32 | DN350 | DN1400 | DN3400 |
DN40 | DN400 | DN1500 | DN3600 |
DN50 | DN450 | DN1600 | DN3800 |
DN65 | DN500 | DN1800 | DN4000 |
DN80 | DN600 | DN2000 |
2. PN(公稱壓力)
以(yi)下的公稱壓(ya)力(li) PN 數值依據 GB/T 1048-2004 標準(zhun)。
PN:與管(guan)道(dao)系(xi)統元件的力(li)學性能(neng)和(he)尺寸特性相關、用于參考的字(zi)母和(he)數字(zi)組(zu)合(he)的標識(shi)。它由字(zi)母 PN 和(he)后跟無因(yin)次的數字(zi)組(zu)成。
注:
- 字母 PN 后面的數字不代表測量值,不應用于計算目的,除非在有關標準中另有規定。
- 除與相關的管件標準有關聯外,術語 PN 不具有意義。
- 管道元件允許壓力取決于元件的 PN 數值、材料和設計以及允許工作溫度等,允許壓力在相應標準的壓力-溫度登記表中給出。
- 具有同樣 PN 和 DN 數值的所有管道元件,同與其相配的法蘭應具有相同的配合尺寸。
PN 數值(zhi)應從以下系列種選擇:
DIN 系列 | ANSI 系列 |
---|---|
PN2.5 | PN20 |
PN6 | PN50 |
PN10 | PN110 |
PN16 | PN150 |
PN25 | PN260 |
PN40 | PN420 |
PN63 | |
PN100 |
注:必要時允許選用其他(ta) PN 數(shu)值。
3. 閥門型號編制方法
閥(fa)門型(xing)號編制方法主(zhu)要依(yi)據 JB/T 308-2004 標準。
(1)型(xing)號編(bian)制方法:
Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | Ⅴ | - | Ⅵ | Ⅷ |
Ⅰ:類型代號 | |||||||
Ⅱ:驅動方式代號 | |||||||
Ⅲ:連接形式代號 | |||||||
Ⅳ:結構形式代號 | |||||||
Ⅴ:密封面材料或襯里材料代號 | |||||||
Ⅵ:壓力代號或工作溫度下的工作壓力 | |||||||
Ⅶ:閥體材料代號 |
(2)閥(fa)門類型代號用(yong)漢(han)語拼音表示,按(an)《表 1》、《表 2》、《表 3》的規定(ding)。
閥門類型 | 代號 | 閥門類型 | 代號 | |
---|---|---|---|---|
安全閥 | A | 球閥 | Q | |
蝶閥 | D | 疏水閥 | S | |
隔膜閥 | G | 調節閥 | T | |
止回閥 | H | 柱塞閥 | U | |
截止閥 | J | 旋塞閥 | X | |
節流閥 | L | 減壓閥 | Y | |
排污閥 | P | 閘閥 | Z |
第二功能作用名稱 | 代號 | 第二功能作用名稱 | 代號 | |
---|---|---|---|---|
低溫型 | D | 緩閉型 | H | |
保溫型 | B | 排渣型 | P | |
波紋管型 | W | 吹掃型 | C | |
伸縮法蘭型 | S | 防火型 | F | |
V形球型 | V | 快速型 | Q |
特異結構名稱 | 代號 | 特異結構名稱 | 代號 | |
---|---|---|---|---|
刀型平板閘閥 | D | 水封型 | S | |
帶導流孔型閘閥 | K | 不帶導流孔型閘閥 | W |
(3)驅(qu)動方式代號用阿(a)拉伯(bo)數字表(biao)示,按《表(biao) 4》的規定。
驅動方式 | 代號 | 驅動方式 | 代號 | |
---|---|---|---|---|
電磁 | 0 | 錐齒輪 | 5 | |
電磁-液動 | 1 | 氣動 | 6 | |
電-液動 | 2 | 液動 | 7 | |
渦輪 | 3 | 氣-液動 | 8 | |
正齒輪 | 4 | 電動 | 9 |
注:
- 代號 1、代號 2 及代號 8 是用在閥門啟閉時,需有兩種動力源同時對閥門進行操作。
- 安全閥、液壓閥、輸水閥、手動手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門,本代號省略不表示。
- 對于氣動或液動:常開式用 6K、7K 表示;常閉式用 6B、7B 表示;氣動帶手動用 6S 表示;防爆電動用 9B 表示。
(4)連(lian)接形式代號用阿拉伯數(shu)字表示,按照《表 5》的規定。
連接形式 | 代號 | 連接形式 | 代號 | |
---|---|---|---|---|
內螺紋 | 1 | 對焊接 | 6b | |
外螺紋 | 2 | 對夾 | 7 | |
法蘭 | 4 | 卡箍 | 8 | |
承插焊 | 6s | 卡套 | 9 |
(5)閥門結(jie)構形式(shi)代(dai)號用阿(a)拉伯數字表(biao)示,按《表(biao) 6》至《表(biao) 16》的規定。
結構形式 | 代號 | |||
---|---|---|---|---|
明桿 | 楔式 | 彈性閘板 | 0 | |
剛性閘板 | 單閘板 | 1 | ||
雙閘板 | 2 | |||
平行式 | 單閘板 | 3 | ||
雙閘板 | 4 | |||
暗桿 | 楔式 | 單閘板 | 5 | |
雙閘板 | 6 | |||
平行式 | 單閘板 | 7 | ||
雙閘板 | 8 |
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | |
---|---|---|---|---|
直通式 | 1 | 直流式 | 5 | |
Z 形式 | 2 | 平衡 | 直通式 | 6 |
三通式 | 3 | 角式 | 7 | |
角式 | 4 |
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
浮動球 | 直通式 | 1 | 固定球 | 直通式 | 7 | |||
Y 形 | 三通式 | 2 | 四通 | 6 | ||||
L 形 | 4 | T 形 | 三通式 | 8 | ||||
T 形 | 5 | L 形 | 9 | |||||
半球直通 | 0 |
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | |||
---|---|---|---|---|---|---|
密封型 | 中線式 | 1 | 非密封形 | 中線式 | 6 | |
雙偏心 | 2 | 雙偏心 | 7 | |||
三偏心 | 3 | 三偏心 | 8 | |||
連桿機構 | 4 | 連桿機構 | 9 |
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | |
---|---|---|---|---|
屋脊式 | 1 | 直通式 | 6 | |
截止式 | 3 | 角式 Y 形 | 8 | |
直流式 | 5 |
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | |||
---|---|---|---|---|---|---|
填料密封 | 直通式 | 3 | 油密封 | 直通式 | 7 | |
T 形三通式 | 4 | T 形三通式 | 8 | |||
四通式 | 5 |
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | |||
---|---|---|---|---|---|---|
升降式 | 直通式 | 1 | 旋啟式 | 單瓣式 | 4 | |
多瓣式 | 5 | |||||
雙瓣式 | 6 | |||||
立式 | 2 | 蝶形止回式 | 7 | |||
角式 | 3 | 截止止回式 | 8 |
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
彈簧密封 | 帶散熱片全啟式 | 0 | 彈簧不密封 | 帶扳手 | 雙聯彈簧微啟式 | 3 | |
微啟式 | 1 | 微啟式 | 7 | ||||
全啟式 | 2 | 全啟式 | 8 | ||||
帶扳手全啟式 | 4 | 帶控制機構全啟式 | 6 | ||||
杠桿式 | 5 | 脈沖式 | 9 |
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | |
---|---|---|---|---|
薄膜式 | 1 | 波紋管式 | 4 | |
彈簧薄膜式 | 2 | 杠桿式 | 5 | |
活塞式 | 3 |
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | |
---|---|---|---|---|
浮球式 | 1 | 蒸汽壓力式或膜盒式 | 6 | |
浮桶式 | 3 | 雙金屬片式 | 7 | |
液體或固體膨脹式 | 4 | 脈沖式 | 8 | |
鐘形浮子式 | 5 | 圓盤熱動力式 | 9 |
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | |||
---|---|---|---|---|---|---|
液面連接排放 | 截止形直通式 | 1 | 液底間斷排放 | 截止形直流式 | 5 | |
截止形直通式 | 6 | |||||
截止形角式 | 2 | 截止形角式 | 7 | |||
浮動閘板型直通式 | 8 |
(6)密封面或襯里材料代號用英文字母表示,按《表 17》的規定。
密封面或襯里材料 | 代號 | 密封面或襯里材料 | 代號 | |
---|---|---|---|---|
錫基軸承合金(巴氏合金) | B | 尼龍塑料 | N | |
搪瓷 | C | 滲硼鋼 | P | |
滲氮鋼 | D | 襯鉛 | Q | |
氟塑料 | F | 奧氏體不銹鋼 | R | |
陶瓷 | G | 塑料 | S | |
Cr13 系不銹鋼 | H | 銅合金 | T | |
襯膠 | J | 橡膠 | X | |
蒙乃爾合金 | M | 硬質合金 | Y |
注:
- 除隔膜閥外、當密封副的密封面材料不同時,以硬密度的材料表示。
- 閥門密封副材料均為閥門的本體材料時,閥座密封面材料代號用“W”表示。
(7)閥門公稱壓力值,按 GB/T 1048-2005 的(de)規(gui)定。
用(yong)于電(dian)站工(gong)業的閥門,當介質最高(gao)溫(wen)度超過(guo) 425℃ 時(shi),標注最高(gao)工(gong)作溫(wen)度下(xia)的工(gong)作壓力。
壓(ya)力等(deng)級(ji)采用磅級(ji)(Lb)或(huo)(huo)(K)級(ji)單(dan)位的(de)閥門(men),在型號編制時,應在壓(ya)力代號欄后有 Lb 或(huo)(huo) K 的(de)單(dan)位符(fu)號。
(8)閥體材(cai)料代號(hao)用英文字母表示,按(an)《表 18》的(de)規定。
閥體材料 | 代號 | 閥體材料 | 代號 | |
---|---|---|---|---|
碳鋼 | C | 球墨鑄鐵 | Q | |
Cr13 系不銹鋼 | H | 0Cr17Ni12Mo2 系不銹鋼 | R | |
1Cr5Mo 鉻鉬鋼 | I | 0Cr17Ni14Mo2 系不銹鋼 | RL | |
15CrMo 鉻鉬鋼 | H | 塑料 | S | |
可鍛鑄鐵 | K | 銅及銅合金 | T | |
鋁合金 | L | 鈦及鈦合金 | Ti | |
0Cr18Ni9系 不銹鋼 | P | 鉻鉬釩鋼 | V | |
0Cr19Ni10 系不銹鋼 | PL | 灰鑄鐵 | Z |
(9)命名:
對于(yu)連接形式(shi)(shi)(shi)(shi)為(wei)“法蘭”、結構形式(shi)(shi)(shi)(shi)為(wei):閘閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)“明桿”、“彈性(xing)”、“剛性(xing)”和“單閘板(ban)”,截止閥(fa)(fa)(fa)、節流閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)“直(zhi)通(tong)式(shi)(shi)(shi)(shi)”,球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)“浮(fu)動球(qiu)(qiu)”和“直(zhi)通(tong)式(shi)(shi)(shi)(shi)”,蝶閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)“垂直(zhi)板(ban)式(shi)(shi)(shi)(shi)”,隔膜閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)“屋脊式(shi)(shi)(shi)(shi)”,旋塞閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)“填料(liao)”和“直(zhi)通(tong)式(shi)(shi)(shi)(shi)”,止回閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)“直(zhi)通(tong)式(shi)(shi)(shi)(shi)”和“單瓣式(shi)(shi)(shi)(shi)”,安全閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)“不封閉式(shi)(shi)(shi)(shi)”、“閥(fa)(fa)(fa)座密封面材料(liao)”在(zai)命(ming)名中均予(yu)省略。
(10)型號(hao)和(he)名稱編制方法示例:
1)電動、法蘭連(lian)接(jie)、明(ming)桿楔式雙閘板(ban),閥(fa)座密封面材(cai)料(liao)(liao)由閥(fa)體直接(jie)加工,公(gong)稱壓力(li)PN1、閥(fa)體材(cai)料(liao)(liao)為灰鑄鐵的閘閥(fa):Z942W-1 電動楔式雙閘板(ban)閘閥(fa)。
2)手動(dong)、外螺(luo)紋連(lian)接(jie)、浮動(dong)直通(tong)式,閥座密封面材(cai)料為氟塑(su)料、公稱(cheng)壓力 PN40、閥體(ti)材(cai)料為 1Cr18Ni9Ti 的(de)球閥:Q21F-40P 外螺(luo)紋球閥。
3)氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構并襯膠、公稱壓力 PN6、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥:G6K41J-6 氣(qi)動常開襯膠隔膜(mo)閥。
4)液動(dong)、法蘭連(lian)接、垂直(zhi)板式、閥(fa)座(zuo)密封面(mian)材(cai)料(liao)為鑄銅、閥(fa)瓣密封面(mian)材(cai)料(liao)為橡膠、公稱壓(ya)力 PN2.5、閥(fa)體材(cai)料(liao)為灰鑄鐵(tie)的(de)蝶閥(fa):D741X-2.5 液動(dong)蝶閥(fa)。
5)電動驅動對焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度 540℃ 時工作壓力 17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥:J961Y-P54170V 電動焊接截止(zhi)閥。
4. 閥門材料
以下的閥門(men)材料列(lie)表主(zhu)要依據(ju) JB/T 5300-1991 標(biao)準。
閥體材料 | 適用公稱壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質 |
---|---|---|---|
灰鑄鐵 | ≤10 | -10~200 | 水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質 |
可鍛鑄鐵 | ≤25 | -30~300 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質 |
球墨鑄鐵 | ≤40 | -30~350 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質 |
銅合金 | ≤25 | -40~250 | 水、海水、氧氣、空氣及油類等介質 |
碳素鋼 | ≤320 | -30~450 | 水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品等介質 |
高溫鋼 | ≤16 | ≤550 | 蒸汽及石油產品 |
低溫鋼 | ≤64 | ≥-196 | 乙烯、丙烯、液態天然氣及液氮等介質 |
不銹耐酸鋼 | ≤64 | ≤200 | 硝酸、醋酸等介質 |
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