上海滬工閥門廠（集團）有限公司

密(mi)封填料在安裝中容易(yi)出(chu)現的下述(shu)問題，其主要原(yuan)因是操(cao)作(zuo)者對填料密(mi)封的重(zhong)要性(xing)認識不(bu)足，求快、怕麻(ma)煩、違反操(cao)作(zuo)規程所(suo)引起(qi)的。

1、清潔工作不徹(che)底，操(cao)作粗心，濫用(yong)(yong)工具(ju)，即閥桿、壓蓋、填(tian)料(liao)函(han)不用(yong)(yong)油清洗，甚至函(han)內(nei)有(you)雜物；操(cao)作不按順序、孔用(yong)(yong)填(tian)料(liao)不用(yong)(yong)專用(yong)(yong)工具(ju)、隨便用(yong)(yong)鏨子切制填(tian)料(liao)、用(yong)(yong)起子安裝填(tian)料(liao)等。

2、填(tian)料(liao)選(xuan)用不當，以低(di)代高，以窄代寬；將一般低(di)壓填(tian)料(liao)用在高溫(wen)和強腐蝕介質中(zhong)。

3、填料搭角不(bu)對，長短不(bu)一；安裝在填料函(han)中不(bu)平整(zheng)、不(bu)嚴密。

4、多(duo)層(ceng)(ceng)填(tian)(tian)放，多(duo)層(ceng)(ceng)纏(chan)繞填(tian)(tian)料，一次壓緊，使填(tian)(tian)料函內填(tian)(tian)料不均勻，有空隙，壓緊后是外緊內松(song)，增加了填(tian)(tian)料的(de)泄漏。

5、填料安裝太多(duo)，使填料壓蓋處在填料函上面，產(chan)生位移，擦傷閥桿。

6、填(tian)料壓蓋和填(tian)料函的預緊間隙過小，如遇填(tian)料在使用中泄漏，便無法(fa)再擰緊填(tian)料壓蓋。

7、填料壓蓋對填料壓得太緊，增加了閥桿的磨損，使閥門開閉力增大。

8、填(tian)料壓蓋歪(wai)斜(xie)，松緊不(bu)勻。

9、閥(fa)桿與填料壓蓋間隙過小，互相摩擦，磨(mo)損閥(fa)桿。

10、O 形(xing)圈安(an)裝產生扭曲、劃痕(hen)、拉變(bian)形(xing)等缺陷。