上海滬工閥門廠（集團）有限公司
摘要(yao)：簡要(yao)介紹了(le)錢清(qing)發電廠 1 號(hao)機在啟動(dong)調試中交流潤(run)滑油泵(beng)、工業水泵(beng)發生倒轉所(suo)產(chan)生的(de)(de)原因，并提出了(le)改進的(de)(de)方法。
關鍵詞：止回閥；原因；改進
1 問題的提出
錢清第一發電廠(chang) 1 號機 1999 年(nian)年(nian)初開始安裝(zhuang)，同年(nian) 7 月進入試運(yun)轉。在試運(yun)轉過(guo)程中，經常發現處于備用狀態的(de)交流潤滑油泵、工(gong)業水(shui)泵發生倒轉。對機組的(de)安全運(yun)行造成很大的(de)威脅。
從現象看，泵倒轉肯定是有流體從出口處倒入泵內。因此可以判定泵出口止回閥關閉不(bu)嚴。于是(shi)工(gong)(gong)作人員用榔頭撞擊出(chu)口(kou)止回閥，才消除了交流潤滑油泵、工(gong)(gong)業水泵倒轉(zhuan)現象。但這不(bu)能解決根本(ben)問(wen)題。
本工程交流潤滑油泵、工業水泵出口均采用 H42-H 型升降止回閥，全是新裝的。按慣例，新裝閥門泄漏應由閥門制造廠負責(ze)更(geng)換或改(gai)用其它(ta)型號(hao)閥(fa)門(men)(men)：更(geng)換原型號(hao)閥(fa)門(men)(men)不一(yi)(yi)定(ding)能(neng)保證(zheng)不泄(xie)漏。改(gai)用其它(ta)型號(hao)閥(fa)門(men)(men)，因閥(fa)門(men)(men)長短(duan)不一(yi)(yi)樣，油(you)管要作相(xiang)應的變(bian)化(hua)。這有很(hen)大難度（因油(you)管油(you)循環己合格）。
權衡(heng)得失(shi)，最好(hao)的辦法是解體 H42-H 升(sheng)降式止(zhi)回(hui)閥(fa)，找出泄漏原因，提(ti)出改(gai)進方法。
2 泄漏原因分析
首先解體了工業水泵(beng)出口止回(hui)閥，發現兩大缺陷，見圖 1。
圖(tu) 1 改進前的閥門
（1）銅套處圖紙尺寸(cun)(cun)為 26mm，但實際尺寸(cun)(cun)為 14mm。因銅套厚度尺寸(cun)(cun)小，不能保持(chi)閥芯在(zai)銅套內與閥座(zuo)的(de)垂直度一致。
（2）銅套與閥(fa)芯（上部）間隙(xi)（單(dan)側(ce)）太大(da)，s=1mm。
由于(yu)以(yi)上兩大(da)缺陷，在停泵后(hou)造成閥芯在銅套(tao)內位置(zhi)偏(pian)移（不垂直(zhi)），母管處的流體從閥座處漏入泵，造成水、油泵倒轉(zhuan)。
3 改進方法
針對(dui)上述缺陷，對(dui) H42-H 升降式止回閥進行改進，見(jian)圖 2。
圖 2 改進后的閥門
設法取出原(yuan)有銅套(tao)，重新(xin)加工 1 只(zhi)銅套(tao)，銅套(tao)厚(hou)度(du)為(wei) 50mm，與閥(fa)芯（上(shang)部(bu)）間隙(xi)（單側）為(wei) 0.5mm。經這樣處理后(hou)，就(jiu)可(ke)以保(bao)持(chi)閥(fa)芯與閥(fa)座的垂(chui)直(zhi)度(du)，同時(shi)閥(fa)芯（上(shang)部(bu)）不會在銅套(tao)內偏移。
4 結果
H42-H 型升降(jiang)式止回閥經過(guo)這(zhe)樣改進后(hou)，重(zhong)新(xin)裝復，再也沒有發生(sheng)水(shui)泵倒轉現象。對另兩臺(tai)工業水(shui)泵、油泵出口止回閥都作了(le)相同的(de)(de)處理，都取得了(le)滿意的(de)(de)結果。