上海滬工閥門廠（集團）有限公司

在需要高壓液，同時又需要次高壓液的液壓系統中，常采用減壓閥來(lai)提(ti)供次(ci)高壓液。D-JF1 減壓閥具有動作(zuo)可靠、調(diao)壓方(fang)便靈活、工作(zuo)穩定等(deng)突出優點。

1 工作原理

D-JF1 減壓閥(fa)(fa)如(ru)圖 1 所示，由(you)閥(fa)(fa)體、閥(fa)(fa)芯(xin)、閥(fa)(fa)座(zuo)、活(huo)塞(sai)(sai)、安全(quan)閥(fa)(fa)、調(diao)節螺(luo)釘、蓄能器、導向(xiang)套、承壓環、過濾器等組成。閥(fa)(fa)座(zuo)和(he)(he)活(huo)塞(sai)(sai)則上下滑(hua)動(dong)(dong)。D-JF1 減壓閥(fa)(fa)的(de)工作(zuo)原理(li)：利用閥(fa)(fa)芯(xin)和(he)(he)閥(fa)(fa)座(zuo)的(de)間(jian)隙節流，使輸出(chu)(chu)壓力低于輸入壓力；同(tong)時輸出(chu)(chu)壓力反饋，作(zuo)用在活(huo)塞(sai)(sai)上，與氣體彈(dan)簧力形成動(dong)(dong)態平衡，自動(dong)(dong)調(diao)節閥(fa)(fa)芯(xin)和(he)(he)閥(fa)(fa)座(zuo)間(jian)的(de)間(jian)隙，使輸出(chu)(chu)壓力保持恒定(ding)(ding)。在工作(zuo)過程中，出(chu)(chu)液壓力變化(hua)時，將瞬間(jian)改變活(huo)塞(sai)(sai)的(de)受力狀態，活(huo)塞(sai)(sai)被迫(po)升(sheng)(sheng)降。閥(fa)(fa)芯(xin)所受合力總(zong)是向(xiang)上，使得閥(fa)(fa)芯(xin)隨活(huo)塞(sai)(sai)同(tong)時升(sheng)(sheng)降，直(zhi)到達到一個新(xin)的(de)平衡位置，從而保持調(diao)壓值的(de)恒定(ding)(ding)。

蓄能(neng)器(qi)內預充一(yi)定壓(ya)力(li)的氮氣(qi)，作(zuo)氣(qi)體(ti)彈(dan)簧用。利用調節(jie)(jie)螺釘改變(bian)蓄能(neng)器(qi)壓(ya)力(li)以(yi)實現對 D-JF1 減(jian)壓(ya)閥(fa)的壓(ya)力(li)調節(jie)(jie)。緩慢開啟進液(ye)側螺釘，高壓(ya)液(ye)體(ti)進入蓄能(neng)器(qi)下(xia)部，氮氣(qi)被(bei)壓(ya)縮，壓(ya)力(li)增高，活塞(sai)下(xia)移(yi)，閥(fa)縫(feng)增大(da)，節(jie)(jie)流(liu)作(zuo)用減(jian)弱，出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)增大(da)；反之，開啟出(chu)液(ye)側螺釘，則(ze)液(ye)體(ti)減(jian)少(shao)，壓(ya)力(li)下(xia)降，活塞(sai)上移(yi)，出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)減(jian)小。

圖(tu) 1 D-JF1 減壓閥結構

2 存在的問題及改進措施

（1）蓄能器漏氣

蓄(xu)能(neng)器(qi)放進水中，若水中有氣(qi)(qi)泡冒出(chu)即查(cha)(cha)出(chu)蓄(xu)能(neng)器(qi)漏氣(qi)(qi)，這(zhe)多數是充氣(qi)(qi)閥密(mi)封(feng)(feng)(feng)不良所致。D-JF1 減壓閥蓄(xu)能(neng)器(qi)上充氣(qi)(qi)閥采用一個 M8 內六角螺釘，在其螺紋部沿長削出(chu)一平面，配一組合密(mi)封(feng)(feng)(feng)墊圈來密(mi)封(feng)(feng)(feng)，這(zhe)種結構雖簡單卻易(yi)漏氣(qi)(qi)，充氣(qi)(qi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)和檢(jian)查(cha)(cha)氣(qi)(qi)體壓力均需專用工具。

（2）調(diao)節螺釘漏液

D-JF1 減壓閥(fa)是(shi)個錐閥(fa)。由于結構和制造的原因很難使其關死(si)而(er)不漏液。經(jing)修改后用一鋼球密(mi)封，效果(guo)很好。

（3）活塞蹩卡在最高(gao)位

在與活(huo)塞(sai)(sai)外(wai)圓相配(pei)合的(de)導(dao)向(xiang)套(tao)(tao)內(nei)孔上部，有 2 個(ge)小孔，鉆孔后內(nei)側(ce)有毛刺，致使(shi)活(huo)塞(sai)(sai)導(dao)向(xiang)套(tao)(tao)在該處(chu)蹩卡，使(shi)輸出流量和壓力均偏低(di)而不能滿足(zu)要求。較好的(de)辦法是將該處(chu)增加一(yi)退刀槽，去盡(jin)導(dao)向(xiang)套(tao)(tao)孔內(nei)上部 2 個(ge)小孔內(nei)側(ce)的(de)毛刺。

（4）導向(xiang)套外徑 O 形密封圈(quan)易切壞

原設(she)計(ji)閥(fa)體與導向套的密(mi)封是 O 形密(mi)封圈(quan)設(she)在閥(fa)體內(nei)孔中，為(wei)便于加工，現設(she)在導向套上(shang)，但(dan)閥(fa)體孔口沒有 20° 的倒角，致(zhi)使裝配時 O 形密(mi)封圈(quan)易被(bei)切壞(huai)。

3 常見故障及排除方法

（1）不減壓 ①壓力太(tai)高，檢查并充氣到(dao) 2.5~4.5MPa；②左側調(diao)節螺釘漏液，修光連接孔底部內錐孔；③閥縫開度太(tai)大，活(huo)塞蹩(bie)卡(ka)在最低位(wei)，活(huo)塞和導向套配合不同心(xin)，磨光配合臺(tai)階(jie)孔。

（2）出口壓力太(tai)低，調不(bu)上 ①蓄(xu)能器漏氣(qi)。檢查并充氣(qi)到(dao)規定(ding)值；②右側調節螺釘(ding)漏液。修光(guang)連接孔(kong)(kong)底部內錐孔(kong)(kong)；③閥縫開度太(tai)小，活塞(sai)蹩在最(zui)高位。拆出導(dao)向(xiang)套，磨光(guang)配合臺階孔(kong)(kong)。

（3）出(chu)口(kou)壓力波動，不穩定 ①蓄能(neng)器(qi)漏氣(qi)，檢查并(bing)充(chong)氣(qi)到(dao)規定值；②左右側(ce)調節螺釘密封不良，修光連接孔(kong)底部內錐孔(kong)。

4 注意事項

日常(chang)應用時注意以(yi)下兩點：

（1）經常(chang)清(qing)洗過(guo)濾器；

（2）定期檢查蓄能器氣體壓(ya)力(li)，并充氣到規定值。