上海滬工閥門廠（集團）有限公司
氣動頭是氣動裝置的另一個稱呼，是用氣壓力驅動啟閉或調節閥門的裝置。本文(wen)對(dui)氣動頭的各種技術要求(qiu)，進行闡述。
結構
1、氣動裝置應由氣缸(gang)，開度指示、行程限位(wei)、氣動元件、手動機構、信號反饋等部(bu)件組成。
2、氣動裝置(zhi)與閥門(men)的連(lian)接尺(chi)寸應符合 GB/T12222 和 GB/T12223 的規定。
3、帶手(shou)(shou)動機(ji)構的(de)氣動裝置，在氣源中斷時，應能用其手(shou)(shou)動機(ji)構進行(xing)閥門的(de)啟閉(bi)操作，面(mian)向手(shou)(shou)輪(lun)時，手(shou)(shou)輪(lun)或手(shou)(shou)柄應逆時針旋轉為(wei)閥開，順時針旋轉為(wei)閥關。
4、活塞桿(gan)端(duan)部為(wei)內、外螺紋時，應有標準(zhun)扳手適用的扳手口。
5、活塞的密(mi)封圈應便于更換與檢修。
6、帶緩(huan)沖機(ji)構(gou)的氣(qi)動(dong)裝置，其緩(huan)沖機(ji)構(gou)的行程長(chang)度可參照《表 1》的規定。
7、帶(dai)可調(diao)緩(huan)沖機構的(de)氣動裝置，應有缸體外部調(diao)節(jie)其緩(huan)沖作(zuo)用的(de)機構。
8、氣(qi)缸(gang)進出氣(qi)口的(de)螺紋尺寸應符合 GB/T7306.1、GB/T7306.2 和 GB/T7307 的(de)規定。
性能
1、氣動裝置額定輸出力或(huo)力矩應符合 GB/T12222 和 GB/T12223 的規定
2、在空載情況下，對氣缸內輸入按《表(biao) 2》規定的氣壓，其動作應平(ping)穩，無卡阻(zu)及爬(pa)行現象。
3、在 0.6MPa 的(de)空氣壓(ya)力下，氣動(dong)裝(zhuang)置啟(qi)、閉兩(liang)個(ge)方(fang)向的(de)輸出力矩或推(tui)力，其值應(ying)不小于氣動(dong)裝(zhuang)置標牌所標示的(de)數值，且動(dong)作(zuo)應(ying)靈活，不允許各(ge)部位出現永久變形及其他(ta)異常現象。
4、密封試驗用最大工作壓力進行試驗時，從各自背壓一側泄漏出的空氣量不允許超過 (3+0.15D)cm3/min（標準狀態）；從端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過 (3+0.15d)cm3/min。
5、強度試驗(yan)用 1.5 倍的最大工作壓(ya)力進行(xing)試驗(yan)，保持(chi)試驗(yan)壓(ya)力 3min 后，其(qi)缸體端(duan)蓋和靜(jing)密封(feng)部位不允(yun)許(xu)有滲(shen)漏(lou)及結構變形。
6、動(dong)作(zuo)壽命次(ci)數(shu)，氣(qi)動(dong)裝置(zhi)模擬閥(fa)門動(dong)作(zuo)，在保(bao)持兩個方向的輸出力(li)矩或推力(li)能力(li)的情況下(xia)，啟(qi)閉操(cao)作(zuo)的啟(qi)閉次(ci)數(shu)應不低于(yu) 50000 次(ci)（啟(qi)—閉循環為一次(ci)）。
7、帶(dai)緩(huan)沖(chong)機構(gou)的氣動(dong)裝置(zhi)(zhi)，當活塞運動(dong)到行程(cheng)終端(duan)位置(zhi)(zhi)時，不(bu)允許出現(xian)沖(chong)擊(ji)現(xian)象。
表面和外觀質量
1、鑄造氣(qi)缸的端蓋、端法(fa)蘭、箱體(ti)上不(bu)得有劃痕、割痕、氣(qi)孔、毛刺等。
2、氣動(dong)裝置(zhi)外表面涂(tu)漆(qi)層或(huo)化學處理層應(ying)平整、光(guang)滑(hua)、色澤均勻，無油(you)污、壓痕和其他(ta)機械(xie)損傷(shang)。
氣動頭試驗方法
| 空載試驗 |
1、氣動裝置水平放置，向氣缸兩側交替施加按《表 2》規定的氣壓，排氣側通向大氣，使氣動裝置進行開關操作。試驗結果應符合（性能2）的規定。 2、帶緩沖機構的氣缸，在進行空載試驗時，緩沖閥應完全打開。 |
|---|---|
| 強度試驗 | 使用 70% 的煤油與 30% 錠子油的混合油或壓縮空氣為介質，按 1.5 倍最大氣缸工作壓力（允許使用的最高壓力值），交替向氣缸內施加壓力，并保持壓力 3min 后，觀察氣缸外觀情況并解體檢查，其結果應符合（性能 5）的規定。用空氣進行試驗時，必須采取安全防護措施。 |
| 負載試驗 | 將氣動裝置安裝在試驗臺上，分別向氣缸施加 0.6MPa 壓力的壓縮空氣，并向輸出軸逐漸施加力矩或推力，量此時氣動裝置的輸出力矩或推力，其值不小于氣動裝置標牌的規定值。同時對手動機構、開度指示、行程限位、信息反饋等部件逐一進行檢查，其結果應符合（性能 3）規定。 |
| 密封試驗 | 氣動裝置在空載情況下，從兩進氣口交替施加最大工作壓力 1.1 倍的壓縮空氣、檢查活塞、輸出軸處的漏氣量。保壓 3min，泄漏量應符合（性能 4）的規定。密封試驗的另一種檢驗方法：檢查壓力表指示壓力，持續 5min，以表壓不降為合格。兩種方法任選一種。 |
| 動作壽命次數試驗 | 將氣動裝置安裝在試驗臺上，在額定輸出力矩的載荷下，模擬驅動閥門啟閉動作過程進行循環操作，直至氣動裝置輸出力矩或推力小于規定的額定力矩或推力，此時的動作次數就是壽命次數。動作壽命次數應符合（性能 6）規定。 |
氣動頭檢驗規則
| 型式試驗（有右邊情況之一應進行型式試驗） | 1、新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定 |
|---|---|
| 2、當正常生產的產品在設計、工藝、生產設備、管理等方面有較大改變，可能影響產品性能時 | |
| 3、正常生產時，定期或積累一定產量后，應周期性進行一次試驗 | |
| 4、長期不生產的產品恢復生產時 | |
| 5、出廠檢驗結果與上次型式試驗有較大差異時 | |
| 6、國家質量監督機構提出進行型式試驗要求時 | |
| 標志（在氣動裝置明顯部位應裝有產品標牌，標牌應符合 GB/T13306 的規定，并應標示右邊內容） | 1、制造廠名稱 |
| 2、產品名稱和型號 | |
| 3、輸出額定力矩或推力 | |
| 4、氣缸工作壓力 | |
| 5、產品出廠編號 | |
| 6、制造日期 | |
| 包裝 | 1、氣動裝置應裝箱發運，并應固定在箱中 |
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2、包裝箱應牢固，能防雨。在包裝箱表面應有不易擦掉的清晰標志，內容為： a) 制造廠名稱、地址 b) 產品名稱和型號 c) 收貨單位名稱、地址 d) 合同號 e) 毛重和體積（長×寬×高 |
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3、氣動裝置出廠時應附有產品合格證，產品使用說明書和檢驗人員蓋章的裝箱單，裝箱單應包括如下內容： a) 制造廠名稱、地址 b) 產品名稱、型號、標準號 c) 產品出廠編號 d) 產品凈重 e) 隨機所附的文件、備件名稱和數量 f) 裝箱數量 g) 裝箱日期 |
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| 貯存 | 產品應存放在通風、干燥清潔的室內 |