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上海滬工閥門廠(集團)有限公司

滬工閥門新聞中心

上海滬工閥門廠(集團)有限公司 | 2010-12-13

三、球閥的選型與使用

一、球閥溫度和壓力限制

銘牌顯示有球閥在最大和最小操(cao)作(zuo)溫(wen)度下所(suo)允許的最大操(cao)作(zuo)壓力(li)。

使用 PTFE 或 RTFE 材質的(de)閥(fa)座和(he)密封件,操作(zuo)溫度(du)應在 -290℃ 到(dao) 2000℃ 之間。其他類(lei)型(xing)的(de)閥(fa)座和(he)密封件的(de)操作(zuo)溫度(du),應受到(dao)工廠的(de)檢核。

閥(fa)(fa)的(de)公稱壓(ya)力等級(PN),可表(biao)明閥(fa)(fa)在正(zheng)常溫(wen)度狀態(tai)下的(de)最大工作壓(ya)力。例如:PN4.0,表(biao)明其操作溫(wen)度在 -290℃~380℃ 時(shi)的(de)最大工作壓(ya)力為 40Bar(4.0MPa)。

電動或氣動執行機構的注意事項(xiang)參見其相應的說(shuo)明書。

二、球閥的安裝

1、取掉法蘭(lan)端(duan)兩邊(bian)的保護蓋,在閥完全打開(kai)的狀態下進行(xing)沖洗清(qing)潔。

2、安裝(zhuang)(zhuang)前應按規定的信號(hao)(電(dian)或氣)進行整機測試(shi)(防止因運輸產生振動(dong),影(ying)響使用(yong)性能(neng)),合格后方可(ke)上線(xian)(xian)安裝(zhuang)(zhuang)(接(jie)線(xian)(xian)參照電(dian)動(dong)執行機構線(xian)(xian)路(lu)圖)。

3、準備與管道(dao)連接前,須沖洗和(he)(he)清除干(gan)凈管道(dao)中殘存的雜質(這些(xie)物質可能(neng)會損壞閥座和(he)(he)球(qiu))。

4、在安裝期間,請不要用閥的(de)執行(xing)機(ji)構部分作(zuo)為(wei)起重(zhong)的(de)吊裝點,以(yi)避(bi)免(mian)損壞(huai)執行(xing)機(ji)構及附件(jian)。

5、本類閥應安裝在管道的水(shui)平方向或垂直(zhi)方向。

6、安裝點(dian)附近的管道(dao)不(bu)可有低(di)垂(chui)或(huo)者承受外力的現(xian)象,可以用管道(dao)支架或(huo)者支撐物來消除(chu)管線(xian)的偏離。

7、與管道連接后,請用規定的扭矩交叉鎖緊(jin)法蘭(lan)連接螺栓。

三、球閥的操作和使用

1、操作(zuo)前須確認管路和閥已被(bei)沖洗過。

2、閥(fa)的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥(fa)桿旋(xuan)轉完成:正向旋(xuan)轉 1/4 圈(quan)時,閥(fa)關斷;反向旋(xuan)轉 1/4 圈(quan)時,閥(fa)開啟。

3、當執行機構方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tai);指示(shi)箭頭與管線(xian)垂直時,閥門為關閉狀態(tai)。

四、球閥維修

擁有較(jiao)長的(de)(de)使用(yong)壽命(ming)和免維修期,將依賴(lai)以(yi)下幾個因素:正常的(de)(de)工作條件、保持和諧(xie)的(de)(de)溫度/壓力比,以(yi)及合理的(de)(de)腐(fu)蝕數據。

注意:

  • 球閥在關閉狀態下,閥體內部依舊存在受壓流體
  • 維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
  • 維修前,斷開電源或氣源
  • 維修前,將執行機構與支架脫離

1、填料處得再鎖緊

若(ruo)填料(liao)處有微(wei)泄發生,須再鎖(suo)緊閥桿螺母。

注(zhu)意:不要(yao)鎖(suo)太(tai)緊,通常再(zai)鎖(suo) 1/4 圈~1 圈,泄露即會停止。

2、更換閥座和密封件

A)、拆卸

使閥(fa)處(chu)于(yu)半開位置,沖洗、清(qing)除閥(fa)體內外可能存在的(de)危險物質。

關閉球(qiu)閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺(luo)(luo)栓和螺(luo)(luo)母,然后將閥由管線上完全移除(chu)。

依序(xu)拆卸驅動裝置,執行機構(gou)、連接支架、防松墊(dian)圈、閥(fa)桿(gan)螺母、蝶形彈(dan)片、格南(nan)、耐(nai)磨片、閥(fa)桿(gan)填料。

拆(chai)卸體蓋連(lian)接螺栓(shuan)和螺母,將閥蓋與閥體分離(li),并拿(na)掉閥蓋墊圈(quan)。

確認閥球(qiu)在“關(guan)斷(duan)”位置,這可以將(jiang)其較容易的從閥體拿出(chu),隨后(hou)取出(chu)閥座。

由閥體中(zhong)孔向(xiang)下輕推閥桿(gan)直(zhi)到完全取(qu)出(chu),然后取(qu)出(chu) O 型(xing)圈及閥桿(gan)下填料。

注意:請(qing)謹慎操作,以避免(mian)擦傷閥桿表面(mian)及閥體(ti)填料函(han)密封(feng)部(bu)位。

B)、重新組裝

清洗(xi)和檢查(cha)拆下(xia)零(ling)件(jian),強烈(lie)推薦用備用零(ling)件(jian)包更(geng)換其(qi)閥(fa)座(zuo)及閥(fa)蓋墊圈等密封(feng)件(jian)。

按拆卸的(de)相(xiang)反順序進行組裝。

用規定(ding)的(de)扭矩,交叉鎖(suo)緊法蘭連(lian)接螺栓。

用(yong)規定的(de)扭矩,鎖緊閥桿螺(luo)母(mu)。

安裝執行機構后,輸入相應的信號通過(guo)旋(xuan)轉(zhuan)閥(fa)(fa)桿(gan)帶(dai)動(dong)閥(fa)(fa)芯旋(xuan)轉(zhuan),使閥(fa)(fa)門至打開(kai)和關(guan)閉位(wei)置。

如有可能,請(qing)在回裝管道(dao)前,按相(xiang)關標準對閥進行壓力密封測(ce)試(shi)和性能測(ce)試(shi)。


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